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SBR 一体化污水处理器设备:间歇式生化处理的高效集成装备

2025-09-05   来自:李子龙

SBR 一体化污水处理器设备以序批式活性污泥法(SBR 工艺) 为技术核心,打破传统污水处理的分段式设计,将进水、曝气、沉淀、排水、闲置五大功能整合于单个密闭罐体,通过周期性循环运行完成污水净化,凭借紧凑结构与灵活适配性,成为分散式污水治理的主流选择。

一、工艺原理:周期性运行的 “五阶段” 核心

SBR 工艺的关键在于 “间歇操作”,无需单独建设沉淀池与污泥回流系统,单个反应器即可实现全流程处理,典型运行周期为 4-8 小时,各阶段协同作用:

1、进水阶段:污水经提升泵进入罐体,可根据水质选择 “限制性进水”(针对高浓度污水,避免冲击微生物)或 “非限制性进水”(适用于低浓度生活污水)。部分设备同步开启搅拌,实现水质均化,进水时长通常占周期的 1/4-1/3。

2、曝气阶段:启动曝气系统(小型设备多用微孔曝气盘,大型设备配罗茨风机),维持池内溶解氧 2-4mg/L。好氧微生物快速繁殖,分解 COD、BOD 等有机污染物,同时通过硝化作用将氨氮转化为硝酸盐,曝气时间根据污染物浓度调整,一般占周期的 1/2-2/3。

3、沉淀阶段:停止曝气与搅拌,罐体进入静沉状态,活性污泥在重力作用下沉降,实现泥水分离。上清液为待处理的净化水,沉淀时间 30-60 分钟,需严格控制,避免污泥膨胀导致分离失效。

4、排水阶段:依靠滗水器(SBR 核心部件,常见旋转式、浮筒式)缓慢排出上清液,确保不扰动下层污泥,排水体积约为罐体有效容积的 1/2-2/3,排水时长与沉淀阶段相近。

5、闲置阶段:排水后罐体保持闲置,可根据需求进行少量污泥回流(强化微生物浓度)或剩余污泥排放,闲置时间灵活,主要用于稳定污泥活性,为下一周期做准备。

二、设备结构:集成化设计的 “核心单元”

SBR 一体化污水处理器设备多采用碳钢(防腐处理)、FRP 或 PP 材质罐体,根据处理量(0.5-50m³/d)定制尺寸,核心单元高度集成,现场仅需连接进出水管即可投用:

核心单元功能与特点
反应罐体一体化密闭结构,兼具进水、曝气、沉淀等功能,内壁做防腐涂层(如环氧树脂),设液位传感器实时监控水位。
曝气系统微孔曝气盘 / 管均匀分布于罐底,氧气利用率达 30% 以上;小型设备可选机械曝气(叶轮式),成本更低。
滗水器自动调节排水高度,避免带泥,密封性能直接影响出水水质,需定期检查密封圈磨损情况。
搅拌系统潜水式搅拌器,进水与闲置阶段开启,防止污泥沉积,功率根据罐体容积匹配(通常 0.75-2.2kW)。
PLC 自控系统预设运行程序,自动控制各阶段时长、曝气强度、滗水器启停,支持故障报警(如液位异常、风机过载),可远程查看数据。
预处理单元集成细格栅(间隙 5-10mm)拦截毛发、纤维等杂质,部分设备带调节区,缓冲水质水量波动。
消毒单元出水端标配紫外线消毒器(无二次污染)或二氧化氯投加装置,确保出水细菌总数≤1000 个 / L,符合一级 A 标准。