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密封与定位偏差:安装时滤芯未与过滤器壳体的密封圈(O 型圈)完全对齐、卡紧,或未拧至到位,导致滤芯与壳体间存在缝隙;运行中 15 吨 / 小时的高流量水流会从缝隙冲刷滤芯边缘,引发滤膜开裂或接口破损。
暴力操作损伤:15 吨系统的保安过滤器通常为多芯式(如 4-6 支滤芯),安装 / 拆卸时若用力过猛挤压滤芯,或拉扯滤芯导致滤膜褶皱,尤其 PP 棉、折叠滤芯等软质滤芯易直接破损。
规格不匹配:使用的滤芯直径、长度与过滤器壳体不匹配(如滤芯过长强行塞入、过短导致密封失效),高流量运行中滤芯因受力不均被 “顶破” 或 “压裂”。
杂质过载挤压:前级石英砂 / 多介质过滤器未及时反洗、滤料板结,或原水浊度突然升高(如地表水暴雨后),大量泥沙、胶体未被截留,直接涌入保安过滤器;15 吨系统的高流量下,杂质快速堆积在滤芯表面,形成局部高压挤压滤膜,导致滤膜破裂。
活性炭粉化污染:前级活性炭过滤器滤料老化、破碎,大量炭粉随水流进入保安过滤器,炭粉颗粒坚硬,会在高流速下磨损滤芯滤膜,长期运行导致滤膜出现孔洞。
质量不达标:选用的滤芯(如 PP 棉、熔喷滤芯)滤膜材质劣质、厚度不足,或生产时存在针孔、接口粘合不牢等缺陷,无法承受 15 吨系统的长期高流量冲刷,易出现突发性破损。
超期服役:滤芯未按周期更换(常规 1-3 个月,视原水水质调整),截留的杂质已完全堵塞滤层,15 吨系统的进水压力会持续升高,最终 “冲破” 滤膜。
进水压力骤升骤降:系统启停频繁、原水泵压力不稳,导致保安过滤器进水压力突然超过滤芯耐受值(通常≤0.4MPa),滤膜被高压冲裂。
反洗操作失误:若保安过滤器设计有反洗功能,反洗时强度过大、时间过长,或反洗阀门开关过快,会导致滤芯剧烈晃动、相互碰撞,造成物理性破损。
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