15吨/小时反渗透设备运行时如何进行设备状态监测？

15吨/小时反渗透设备运行时如何进行设备状态监测

核心部件状态监测：定期排查 “潜在故障”

除参数外，需通过 “看、听、摸” 定期检查设备部件，建议每日 1 次基础巡检，每周 1 次详细检查：

预处理系统

看：石英砂 / 活性炭过滤器排污口出水是否清澈（反洗后），保安过滤器外壳是否有污渍、滤芯是否变形（透明外壳可直接观察）；

查：过滤器进出口压差（正常＜0.05MPa），压差超标即反洗或换滤芯。

高压泵

听：运行时无异常异响（如 “嗡嗡” 声过大→轴承磨损，“尖叫” 声→气蚀）；

摸：泵体外壳温度（≤70℃）、轴承温度（≤80℃），无烫手现象；

看：泵体密封处是否漏水（轻微滴水需及时处理，避免损坏密封件）。

RO 膜系统

看：膜壳外观无裂纹、接口处无渗漏（尤其高压端），产水 / 浓水管路无结垢（管路内壁若有白色结晶→阻垢剂不足）；

查：膜壳端盖密封圈是否老化（若产水浊度 / 电导率异常，需检查密封圈是否变形、脱落）。

药剂投加系统

看：阻垢剂 / 还原剂药箱液位（避免断药），药剂是否有沉淀（若有→药剂变质，需更换）；

查：投加泵运行状态（无异常噪音），流量计显示是否与设定投加量一致（如阻垢剂 2-4mg/L，需对应流量）。

阀门与管路

看：所有阀门（进水阀、浓水阀、产水阀、反洗阀）开关状态是否与运行模式匹配（如运行时反洗阀需完全关闭），接口处无渗漏；

试：手动阀门开关是否灵活（避免卡涩导致流量 / 压力异常）。

三、异常处理与记录：建立 “追溯机制”

异常响应

轻微异常（如产水流量波动＜10%、浊度略高）：先记录数据，观察 1-2 小时，若持续异常再停机排查；

严重异常（如余氯超标、压力骤升骤降、产水电导率骤升）：立即停机，先切断 RO 系统进水，再逐一排查（如余氯超标→检查活性炭过滤器或还原剂投加；压力骤升→检查保安过滤器滤芯）。

数据记录

建立《RO 设备运行台账》，详细记录每小时的关键参数（水质、压力、流量、温度）、部件巡检情况、异常事件及处理结果；

每周对比历史数据（如产水流量、膜压差），若发现趋势性异常（如膜压差每周升高 0.02MPa），提前安排清洗或维护，避免故障扩大。