随着我国工业领域“超低排放”改造的全面推进，粉尘治理装备的高效性与稳定性成为企业达标排放的关键。近日，国内环保装备领军企业正渲环保正式推出新一代高效袋式除尘器，该设备通过“滤料升级、结构优化、智能管控”三大核心革新，可广泛适配电力、冶金、水泥、化工等多行业复杂粉尘工况，粉尘捕集效率高达99.97%以上，排放浓度稳定低于5mg/m³，为企业实现粉尘超低排放提供了可靠保障，再度彰显正渲环保在除尘装备领域的技术引领力。
袋式除尘器作为工业粉尘治理的主流装备，凭借对细微粉尘的高效捕集能力，在各行业得到广泛应用。但传统袋式除尘器普遍存在滤袋易磨损、清灰不彻底、阻力损失大、运维成本高的痛点，尤其在高浓度、高湿度、高温度的复杂工况下，设备稳定性与使用寿命难以满足企业需求。正渲环保基于十余年工业除尘经验，联合中科院环境工程研究所开展技术攻关，针对传统设备短板进行全方位升级，推出的新一代袋式除尘器实现了“高效捕集、长效运行、节能降耗”的三重突破。
正渲环保技术总监介绍，新一代袋式除尘器的核心竞争力体现在三大技术创新点。其一，高性能复合滤料的创新应用。设备搭载自主研发的“玄武岩纤维+PTFE覆膜”复合滤料，滤料孔径精准控制在0.1-0.3μm，对0.5μm以下的细微粉尘捕集效率超99.97%；同时滤料经过防腐蚀、抗静电、耐高温特殊处理，耐温范围拓宽至-40℃-320℃，耐酸碱腐蚀性能较传统滤料提升50%，在冶金行业高温烟尘、化工行业腐蚀性粉尘等复杂工况下，滤袋使用寿命延长至3-5年，较行业平均水平提升2倍以上。
其二，优化的结构与清灰系统。设备采用“下进风+梯形滤袋布置”结构，通过流体力学仿真模拟优化气流通道，使含尘气流均匀分布至每一条滤袋，避免局部滤袋负荷过高导致的破损问题；创新研发“双脉冲清灰系统”，采用大流量脉冲阀与超音速喷嘴组合设计，清灰气流速度提升至2马赫，瞬间将滤袋表面粉尘彻底剥离，清灰效率提升40%，同时可根据滤袋阻力动态调节清灰周期与压力，避免过度清灰对滤袋的损伤，设备阻力损失稳定在800Pa以下，风机能耗较传统设备降低18%-25%。
其三，全流程智能监控与运维系统。设备集成粉尘浓度在线监测仪、滤袋阻力传感器、温度湿度传感器等20余项监测设备，实时采集设备运行关键参数，通过AI算法模型自动优化清灰策略与风机运行状态；配套的云端管理平台支持远程监控、数据追溯、故障预警，当出现滤袋破损、清灰系统故障等问题时，立即向运维人员发送手机短信与APP提醒，故障定位精度达单条滤袋，将故障处理时间缩短70%，人工巡检成本降低50%以上。
“新一代袋式除尘器的研发，始终以解决企业实际痛点为导向。”正渲环保产品经理表示，团队深入全国60余家不同行业企业开展工况调研，针对电力行业锅炉烟尘、水泥行业生料粉尘、冶金行业烧结烟尘等不同特性，进行了230余次试验调试，形成了适配多场景的技术方案。以某大型火电厂为例，采用该袋式除尘器后，锅炉烟尘排放浓度从原来的30mg/m³降至2.8mg/m³，远优于超低排放要求，滤袋更换周期从1年延长至3年，每年仅滤料与能耗成本就节省超30万元；在某水泥熟料生产线，设备运行稳定，粉尘捕集效率达99.98%，车间作业环境显著改善，员工健康投诉率下降95%。
政策层面，国家《2030年前碳达峰行动方案》明确提出“推进工业领域超低排放改造，强化粉尘等污染物治理”，为高效袋式除尘器带来广阔市场空间。目前，正渲环保新一代袋式除尘器已通过国家环境保护产品认证、ISO9001质量管理体系认证、欧盟CE认证，并获得5项发明专利与12项实用新型专利。设备已在国内40余家企业完成试点应用，覆盖电力、冶金、水泥、化工等多个重点行业，同时接到俄罗斯、印度等“一带一路”沿线国家的订单，市场认可度持续提升。
为满足不同行业的个性化需求，正渲环保还提供定制化解决方案。针对高温高湿工况，推出带保温层与疏水装置的专用设备；针对防爆场景，采用防静电滤料与防爆电机、电控系统；针对食品加工行业，采用食品级不锈钢材质与无菌密封设计，全面适配各行业特殊要求。此外，企业建立了“2小时响应、24小时到场”的售后服务体系，在全国设立20个售后服务站点，为客户提供安装调试、运维培训、滤袋更换等全周期服务。
业内专家指出，当前工业粉尘治理已进入“超低排放、智能高效”的新阶段，正渲环保新一代袋式除尘器的发布，不仅破解了传统设备的技术瓶颈，更通过“环保达标+成本优化”的双重价值，为企业绿色转型提供了有力支撑。随着环保政策持续收紧与企业环保意识提升，高效袋式除尘器市场需求将保持年均22%以上的增长，正渲环保有望凭借技术创新与服务优势，进一步扩大市场份额，引领行业技术升级。
据悉，正渲环保将于下月在天津举办“工业粉尘超低排放技术论坛”，邀请行业专家、企业代表共同探讨除尘技术发展趋势，并现场展示新一代袋式除尘器的运行效果。未来，正渲环保将持续加大研发投入，重点攻关“滤料寿命延长技术”“除尘与碳捕集协同技术”，为工业绿色高质量发展贡献更多创新成果。
