304自洁式空气过滤器

304 自洁式空气过滤器，壳体采用 304 不锈钢板材焊接成型，具备优良防锈、耐潮湿、抗轻微盐雾腐蚀性能，专为腐蚀性、高湿环境的进气净化而设计。设备采用脉冲在线自洁结构，无需停机即可完成滤筒清灰作业，持续为空压机、罗茨风机、制氮机等动力设备提供洁净气源。

含尘空气进入箱体后，大颗粒粉尘依靠重力沉降，细粉尘被滤筒外侧拦截，洁净气流透过滤筒输送至后端设备；当滤筒积灰压差升高，控制系统自动触发脉冲阀，压缩空气瞬间反向喷吹滤筒，抖落表面粉尘沉降至底部灰斗，粉尘可通过卸灰阀定期排出。设备配备 PLC 智能控制系统，支持压差 / 定时双模式清灰，运行稳定可靠。

标配 PTFE 覆膜聚酯滤筒，对 0.3μm 粉尘过滤效率可达 99.9%，有效阻挡粉尘进入主机，保护空压机转子、轴承，降低设备磨损与维护成本。整机密封性好、漏风率低，模块化滤筒布局，风量可按需定制，适配从中小型空压站到大型成套工艺设备进气净化需求。

广泛应用于食品医药、化工、沿海厂区、污水处理、新能源、造纸等潮湿或存在轻度腐蚀工况，相比碳钢喷塑过滤器，无掉漆、锈蚀风险，避免铁锈二次污染气源，整机使用寿命更长，运维简单，是连续生产工况理想的前置空气净化设备。

自洁式空气过滤器采用负压进气、脉冲自动清灰模式，壳体选用 304 不锈钢，耐锈蚀。

1. 含尘空气从设备上部 / 侧面进风口进入箱体，粗颗粒粉尘依靠重力沉降；

2. 气流穿过滤筒，粉尘被拦截在滤筒外表面，洁净空气穿过滤筒，经净气腔输出，供给后端空压机、风机等设备；

3. 随着滤筒积灰，设备压差逐步升高；当压差达到设定阈值（或按定时模式），控制系统触发脉冲阀；

4. 压缩空气经喷吹管瞬间反向喷吹滤筒内部，滤筒抖动，外表面粉尘脱落，落入底部灰斗；

5. 粉尘通过排灰装置定期排出，全程在线自动清灰，设备不用停机更换滤芯，实现连续供气。

• 壳体材质：304 不锈钢（滤筒支架、喷吹管可选 304）

• 处理风量：500～200000 m³/h（按需组合滤筒数量）

• 设计压力：负压工况，一般≤-5000Pa

• 初始压差：80～150 Pa；清灰设定压差：800～1200Pa（可调）

• 滤筒类型：聚酯覆膜滤筒（防水防油，可选 PTFE 覆膜）

• 过滤精度：≥0.3μm，过滤效率 99.9%

• 清灰气源：0.4～0.6MPa 洁净压缩空气

• 控制方式：压差自动 / 定时手动双模式，PLC 电控箱

• 工作温度：-20℃～80℃

• 结构形式：立式箱体，底部灰斗，可选手动卸灰阀 / 自动星型卸料器

• 进出口法兰：304 不锈钢法兰

1. 空压站系统：螺杆空压机、离心空压机前置进气过滤（化工厂、食品厂最常用 304 壳体）

2. 化工行业：化工风机、鼓风机进气，含湿气、轻微腐蚀性盐雾环境

3. 食品医药：食品加工、制药厂鼓风机、制氮机进气，防锈不产生铁锈污染

4. 污水处理：曝气风机、罗茨风机进气，潮湿环境

5. 新能源：制氢、锂电配套空压机进气预处理

6. 电厂、造纸：潮湿厂区风机进气；沿海含盐雾厂区空气预处理

1. 304 不锈钢壳体，抗腐蚀：对比碳钢喷漆款，耐潮湿、盐雾、轻微酸碱，不生锈不掉漆，使用寿命长，不会铁锈二次污染进气。

2. 在线自洁，无需停机：脉冲喷吹自动清灰，不用停机拆换滤芯，保障后端设备连续运行。

3. 过滤精度高：覆膜滤筒，超细粉尘拦截能力强，保护空压机转子、轴承，减少主机磨损。

4. 运维成本低：滤筒使用寿命长，更换周期长；自动化控制，人工巡检工作量小。

5. 结构紧凑：模块化设计，可根据风量增减滤筒，安装占地小。

6. 密闭性好：304 焊接箱体，漏风率低，进气稳定。

7. 适配环保要求：粉尘集中收集，无扬尘外溢。