新型一体化污水处理设备,达标回用+减碳增效两不误
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YT-5(小型):处理量 5m³/d,核心工艺 A/O + 过滤 + 消毒,进水 COD≤300mg/L,出水达一级 B 标准,功率 1.5-2.5kW,占地面积 4-6㎡,玻璃钢 / 碳钢防腐材质,全自动间歇运行,适配单户 / 多户农村、小型商铺。
YT-20(中型):处理量 20m³/d,核心工艺 A²O+MBR 膜分离,进水 COD≤500mg/L,出水达一级 A 标准,功率 5-8kW,占地面积 12-15㎡,玻璃钢 / 不锈钢材质,全自动连续运行,支持远程监控,适配村镇、校园、小型工厂。
YT-50(中大型):处理量 50m³/d,核心工艺 MBR + 深度氧化 + 消毒,进水 COD≤800mg/L,出水达一级 A 及中水回用标准,功率 12-18kW,占地面积 25-30㎡,不锈钢 / 高分子复合材料,全智能运行,适配工业园区、景区、乡镇集中点。
补充:处理量可定制(1-500m³/d),COD 去除率≥90%,使用寿命 15-20 年,运行噪音≤55dB。
集成化高:将预处理、生化处理、深度处理、污泥处理集成于一体,占地面积比传统工艺减少 50% 以上,安装便捷(7-20 天完成调试),可落地或地埋安装。
处理高效:采用复合工艺,强化脱氮除磷,出水清澈,稳定达标,MBR 型号可进一步提升处理效果,适配水质波动场景。
运维便捷:全自动智能控制,支持远程监控、故障报警,无需 24 小时专人值守,能耗低、污泥产量少,运维成本低。
适配性强:可定制工艺和规格,适配多种场景,材质可选,可适应 - 10℃~40℃不同气候,北方可加装保温。
低碳环保:节能降耗,可耦合光伏供电,污泥可资源化利用,无二次污染,符合双碳政策。
预处理:格栅拦截大颗粒杂质,调节池均衡水量水质,为后续处理做准备。
主体生化处理:厌氧 / 缺氧反应分解大分子有机物、脱氮释磷,好氧反应彻底降解有机物、完成脱氮除磷,MBR 型号通过膜截留提升效果。
深度处理:过滤、深度氧化去除残留杂质,确保出水水质达标。
消毒排放 / 回用:次氯酸钠或紫外线消毒,杀灭有害微生物,达标后排放或中水回用,污泥定期处置或资源化。
一体化污水处理设备核心遵循“预处理→主体生化处理→深度处理→消毒排放/回用”的流程,结合不同型号的工艺差异,实现污水无害化、资源化处理。
污水首先通过格栅(内置粗细双层格栅)进入调节池,格栅主要作用是拦截污水中的大颗粒杂质(如石子、塑料袋、菜叶、毛发等),防止杂质堵塞设备内部管道、泵体和反应单元,延长设备使用寿命。调节池则用于调节污水的水量和水质,缓解进水水质、水量波动对后续处理单元的影响,同时通过曝气搅拌,使污水均匀混合,为后续生化处理做好准备,停留时间约1-2小时。
该阶段是污水处理的核心,不同型号设备采用对应工艺(A/O、A²O、MBR等),核心是利用微生物的代谢作用,分解污水中的污染物,具体分为两步:
1. 厌氧/缺氧反应:污水进入厌氧池(或缺氧池),厌氧微生物将污水中的大分子有机物分解为小分子有机物,同时将污水中的硝酸盐氮转化为氮气,实现脱氮效果;对于含磷污水,厌氧环境下微生物释放体内的磷,为后续除磷做好准备。
2. 好氧反应:污水进入好氧池,通过曝气系统向池内通入空气,培养好氧微生物(如硝化菌、聚磷菌),好氧微生物将小分子有机物彻底分解为二氧化碳和水,实现COD、BOD等有机物的去除;同时硝化菌将氨氮转化为硝酸盐氮,聚磷菌吸收污水中的磷,实现脱氮除磷双重效果。其中MBR型号设备,在好氧池末端设置膜分离组件,通过膜的截留作用,将微生物、悬浮物等彻底拦截,进一步提升处理效果,维持好氧池内较高的微生物浓度。
经过生化处理后的污水,进入深度处理单元(过滤、深度氧化等),进一步去除水中残留的悬浮物、细小杂质和微量污染物。过滤单元采用新型改性滤料,拦截水中细小悬浮物和胶体,降低出水浊度;深度氧化单元(仅中大型型号配备)通过氧化剂作用,分解水中难以生化降解的微量有机物,确保出水水质达到一级A标准或中水回用标准,该阶段停留时间约30-60分钟。
深度处理后的污水进入消毒池,采用次氯酸钠消毒或紫外线消毒(可根据场景选择),杀灭水中的细菌、病毒等有害微生物,避免二次污染,消毒时间约15-30分钟。消毒后的污水,经检测达标后,可直接排放至周边水体(符合对应排放标准),或通过中水回用系统,用于绿化灌溉、道路清扫、冲厕等,实现水资源循环利用;处理过程中产生的少量污泥,定期排放至污泥池,经浓缩、脱水后,可外运处置或资源化利用(如厌氧消化产沼气)。
补充说明:设备全程由全自动控制系统调控,实时监测各阶段水质、水量和设备运行状态,自动调节曝气强度、回流比、消毒时间等参数,确保各阶段处理效果稳定,无需人工干预。
设备型号 | 处理量 | 核心工艺 | 进水水质(COD) | 出水水质标准 | 功率 | 占地面积 | 材质 | 运行方式 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
YT-5 | 5m³/d(小型,适配单户/多户农村、小型商铺) | A/O+过滤+消毒 | ≤300mg/L | 《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级B标准 | 1.5-2.5kW | 4-6㎡ | 玻璃钢/碳钢防腐 | 全自动间歇运行,可手动切换 |
YT-20 | 20m³/d(中型,适配村镇、校园、小型工厂) | A²O+MBR膜分离 | ≤500mg/L | 《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准 | 5-8kW | 12-15㎡ | 玻璃钢/不锈钢 | 全自动连续运行,支持远程监控 |
YT-50 | 50m³/d(中大型,适配工业园区、景区、乡镇集中点) | MBR+深度氧化+消毒 | ≤800mg/L | 一级A标准,可达到中水回用标准(GB/T 18920-2020) | 12-18kW | 25-30㎡ | 不锈钢/高分子复合材料 | 全智能运行,故障自动报警、远程调控 |
还可用于小型商铺、民宿、养老院、部队营区等场景的污水治理,以及应急污水治理(如洪涝灾害后临时污水处理),灵活适配不同场景的污水处理需求,实现“就近处理、达标排放”。
将预处理(格栅、调节池)、主体处理(生化反应、膜分离)、深度处理(过滤、消毒)、污泥处理等多个单元集成于一个模块化箱体,无需单独建设各处理构筑物,占地面积较传统污水处理工艺减少50%以上,尤其适用于土地资源紧张的区域。安装周期短,小型设备7-10天即可完成安装调试,中型设备15-20天投入运行,可直接落地或地埋安装,地埋式安装可实现地面绿化,不影响周边环境美观。
采用A²O+MBR等复合工艺,结合新型改性滤料或高效催化剂,强化脱氮除磷效果,可有效去除污水中的有机物、悬浮物、细菌、病毒等污染物,出水水质清澈透明,悬浮物和浊度近于零,可稳定达到一级A/B标准,部分型号可实现中水回用,满足绿化灌溉、道路清扫等复用需求。MBR工艺的膜截留作用使硝化菌等微生物全截留在生物反应器内,维持较高的污泥浓度,进一步提升污染物去除效率,适配水质波动较大的场景。
配备先进的全自动电气控制系统和物联网监测模块,可实时采集进水流量、水质指标、设备运行状态等数据,实现曝气强度、回流比、消毒时间等参数自动调节,故障自动报警,支持远程监控和远程调控,无需专人24小时值守,仅需定期巡检、维护,大幅减少人工成本。能耗较传统设备降低30%-40%,且污泥产量少,MBR工艺产生的污泥量比传统工艺减少30%-50%,污泥仅需3个月以上排一次,降低污泥处置成本和难度。
可根据不同场景的污水水量、水质(生活污水、小型工业废水等),定制工艺和设备规格,适配农村分散式污水、校园污水、工业园区废水等多种场景。材质可根据使用环境选择(玻璃钢防腐、不锈钢等),耐腐蚀、抗老化,可适应低温(-10℃~40℃)、高温高湿等不同气候条件,北方地区可加装保温结构,确保低温环境下稳定运行。
采用节能曝气、变频控制等技术,减少设备运行过程中的碳排放,部分型号可与光伏供电系统耦合,实现“节能+治污”双重目标。无二次污染,处理过程中产生的污泥可通过厌氧消化等方式实现资源化利用,消毒采用次氯酸钠或紫外线消毒,无有害残留,符合“双碳”目标和生态环境保护政策,助力污水资源化和生态治理升级。