液压油箱式滤油机

       LYC-C 系列液压油箱式滤油机是专为液压系统油液净化设计的移动式核心设备，聚焦解决液压油污染导致的设备磨损、故障等问题，广泛适配冶金、矿山、工程机械、化工、电厂等领域，可满足液压系统新油加注过滤、旧油再生净化、油箱旁路在线循环过滤等多元需求，是保障液压设备稳定运行的关键配套装置。

       设备核心采用 “粗滤 + 中滤 + 精滤” 三级渐进式过滤结构，吸油口粗滤器先拦截直径≥10μm 的金属碎屑、粉尘结块等大颗粒杂质，保护下游齿轮泵；中滤环节滤除 5-10μm 的油泥、胶体等污染物；精滤单元搭配强磁组件，精准捕捉 0.5-5μm 的微小颗粒与铁磁性杂质，过滤精度可按需选择，纯物理过滤方式不破坏油品成分与添加剂，能将油液清洁度稳定提升至 NAS 6-9 级。

       整体采用密封箱式集成设计，可隔绝外界粉尘、水汽，保护泵体、管路、滤筒等核心部件免受碰撞损坏，延长设备寿命；底部配备高强度万向轮，单人即可推动，无需固定安装，能灵活对接不同液压油箱或系统；操作面板设压力表实时监测压差，提示滤芯更换时机，快开式滤筒结构免工具换芯，搭配电机过载保护与管路溢流保护，运维便捷且安全可靠。

       LYC-C 系列液压油箱式滤油机以 “移动闭环循环 + 三级渐进净化” 为核心，设备通过底部万向轮移动至目标液压油箱旁，无需固定安装即可对接管路。启动后，内置自吸式齿轮泵产生负压，从油箱抽取待净化油液，密封箱式结构能隔绝外界粉尘、水汽，避免油液二次污染，同时保护泵体、滤筒等核心部件。

       油液先经吸油口粗滤器拦截大颗粒碎屑与结块，再进入中滤环节滤除油泥、胶体等中等污染物，最后流经精滤单元，配合强磁组件捕捉微小颗粒与铁磁性杂质，纯物理过滤不损伤油品成分。过滤过程中，面板压力表实时监测滤材前后压差，超标时提示更换滤芯；电机过载保护与管路溢流保护在异常时自动停机卸压。达标后的洁净油液经出油管路回流至液压油箱，形成 “抽取 - 净化 - 回流” 的闭环，实现油箱油液持续净化。

1、液压润滑系统加油时的过滤

2、液压润滑系统工作时的旁路过滤

3、液压润滑系统投入运行前的循环过滤

4、接入液压润滑系统全面提高系统的清洁度

       1、过滤效果好：泵后设有两级精过滤器，可使油液快速达到很高的清洁度，精过滤器还可根据用户需求选择不同精度。滤芯精选高精度滤材，具有超大过滤面积，过滤精度高，能有效滤除油液中的杂质。

       2、运行稳定可靠：采用电机驱动的专用齿轮泵，噪音低、自吸能力强、运转平稳。高压管路设有溢流保护装置，可有效保护液压系统安全；同时采用热继电器保护，防止电机过载损坏。

       3、维护方便：滤油器壳体采用快开结构，无需工具即可迅速打开上盖更换滤芯。面板上装有压力表，可连续指示系统运行状况和滤芯的污染程度，便于用户及时了解设备运行情况并进行维护。

       4、适应性强：采用精制外壳包覆所有元件，可保护设备免遭外界污染，尤其适用于对使用环境要求高的场合。此外，还可选携油箱型，自带油箱，可将自备油箱中的油经自循环过滤后直接注入系统，尤其适合含有伺服阀、比例溢流阀等精密元件的液压系统。

       5、结构设计合理：全包覆车体整齐美观，车轮采用优质聚氨脂车轮和名牌轴承，运行平稳无噪音。连接均采用液压管接头，连接及密封可靠，零泄漏。电气控制采用磁力启动器，坚固耐用。