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CLT/A-Y型旋风除尘器（分离器）

产品介绍：

CLT/A-Y型旋风除尘器（分离器）是CLT/A系列的优化升级款环保设备，专为中高浓度工业粉尘净化场景设计，凭借升级的离心分离技术与结构优化，成为机械加工、建材、化工、冶金等行业的主流粉尘处理选择。其核心定位是在保留基础型高效分离优势的前提下，进一步提升对细颗粒粉尘的捕捉能力与工况适配性。设备采用“轴向进风+优化旋风通道”的结构设计，相较于基础...

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CLT/A-Y型旋风除尘器（分离器）是CLT/A系列的优化升级款环保设备，专为中高浓度工业粉尘净化场景设计，凭借升级的离心分离技术与结构优化，成为机械加工、建材、化工、冶金等行业的主流粉尘处理选择。其核心定位是在保留基础型高效分离优势的前提下，进一步提升对细颗粒粉尘的捕捉能力与工况适配性。

设备采用“轴向进风+优化旋风通道”的结构设计，相较于基础型，其进风口角度与筒体锥度经过精准测算，有效减少气流涡流损耗，提升旋转气流稳定性。壳体选用高强度耐磨合金材质，关键部位增设防磨衬层，可耐受含硬质颗粒粉尘的长期冲刷，在高温（≤400℃）、中高湿度工况下仍能稳定运行，使用寿命较基础型提升30%以上。

该设备具备安装灵活、维护便捷的特点，可单机运行或多台并联组成除尘系统，适配不同处理风量需求。运行时无需过滤耗材，仅通过气流动力学作用实现粉尘分离，能耗较同类设备低15%-20%，且噪音控制在75dB以下。其除尘效率可达92%-98%，尤其对5μm以上颗粒捕捉效果显著，能稳定满足GB16297-1996等环保排放标准，为企业实现低成本、高效能的粉尘治理提供可靠支撑。

CLT/A-Y型旋风除尘器（分离器）以离心分离技术为核心，在基础型CLT/A设备原理基础上，通过轴向进风结构与旋风通道优化，实现更高效的粉尘分离，其工作流程可分为气流导入、离心分离、粉尘收集、净气排出四个关键阶段。

含尘气体首先通过设备轴向进风口进入简体，该进风口经过角度优化设计，能引导气流沿筒壁形成稳定的高速旋转运动，旋转速度较基础型提升20%左右，同时有效避免气流冲击产生的涡流损耗。随着气流在筒体内做螺旋状下降运动，离心力场迅速形成，其离心加速度可达重力加速度的数十至数百倍。

在强大的离心力作用下，含尘气体中的粉尘颗粒（尤其是5μm以上的颗粒）被快速甩向筒壁，由于筒壁采用耐磨衬层且锥度经过精准测算，粉尘颗粒一旦接触壁面便会沿壁面螺旋下滑，最终沉降至设备底部的集尘斗中，完成粉尘与气体的初步分离。

去除粉尘后的净化气体则在气流向心力作用下，沿筒体中心区域形成向上的螺旋气流，经设备顶部的出风口平稳排出。整个过程无需过滤介质，依托优化的气流动力学设计，既提升了细颗粒粉尘的捕捉效率，又保障了设备长期稳定运行。

CLT/A 型旋风除尘器的结构特点:具有向下倾斜的螺旋线型气体进口，顶板为螺旋型的导向板。导向板的角度越大，压力损失越小，但除尘效率降低，导向板角度一般采用8度到20度。该除尘器采用15度。由于气体从切向进入，又有导向板的作用，可消除进入气体向上流动而形成的小旋涡气流，减少动能消耗，提高除尘效率。它的另一个特点是筒体细长和锥体较长，而且锥角较小，能提高除尘效率，但压力损失较高。

型号：CLT/A-Y

除尘器筒数（个）（进口风速18m/s）	1	2	3	4	5	6
阻力（Pa）	1705

CLT/A 型旋风除尘器为立式气旋型离心式除尘器，该设备用来清除含水份不超过4%的非纤维性粉尘，适用于冶炼、铸造、喷砂、化工、建筑材料及耐火材料等行业之中。

CLT/A 型旋风除尘器的核心优势集中在 “低成本、高可靠、易维护、适配广”，适用于工业烟气与粉尘的粗 / 中级净化场景。

核心优势一览

CLT/A-Y型旋风除尘器（分离器）

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