XTD-8型陶瓷多管除尘器

XTD 型陶瓷多管除尘器核心依托旋风分离原理，通过陶瓷多管过滤单元实现粉尘与烟气的分离，整体流程围绕烟气流动与粉尘沉降展开，具体如下：

1、含尘烟气导入与分配

       工业含尘烟气先通过进风烟道进入除尘器，经内部导流装置引导，被均匀分配到多组并列的陶瓷旋风子中，确保每组旋风子处理负荷均衡，避免局部除尘不彻底。

2、高速旋流气流形成

       烟气进入陶瓷旋风子后，受旋风子内壁流线型结构影响，沿内壁做高速旋转运动，形成强烈旋流。陶瓷材质的光滑内壁能减少气流阻力，保障旋流稳定，为后续分离提供足够离心力。

3、粉尘离心分离与沉降

       粉尘颗粒因密度远大于气体，在旋流产生的离心力作用下被甩向陶瓷旋风子内壁。接触内壁后，粉尘失去动能，受重力作用沿内壁向下滑落，最终掉入下方灰斗，完成与烟气的分离。

4、净化烟气排出

       去除粉尘的净化烟气，会向陶瓷旋风子中心区域汇聚形成 “芯流”，再通过旋风子顶部的中心排气管排出，最后经出风烟道汇集后达标排放。

5、粉尘收集处置

       灰斗中堆积的粉尘，通过底部卸灰装置定期或连续排出，方便后续回收利用或集中处理，避免灰斗堵塞影响设备运行。

一、主要技术参数

       除尘效率：92~95%

       阻力：900~1000pa

       进口流速：10~16m/s

型号：XTD-8

H4：350

H3：1800

H2：2875

H1：3275

H：3550

L1：1620

L2：1620

a=b：350

d：130

A：1300

处理烟气量：25600

1、电力行业：适配电站锅炉、余热锅炉等设备的烟气除尘，耐受高温烟气，高效处理燃煤产生的粉尘，满足电力行业环保排放要求。

2、冶金行业：用于钢铁厂高炉、转炉，有色金属冶炼窑炉的烟气净化，应对含金属粉尘及腐蚀性成分的烟气，保障生产环境与排放合规。

3、建材行业：适用于水泥厂回转窑、水泥磨，砖瓦厂窑炉的粉尘治理，处理建材生产中产生的大量粉尘，减少对周边环境的影响。

4、化工行业：可处理化工生产中各类窑炉、反应装置排出的含尘烟气，抗烟气中腐蚀性物质，确保除尘过程稳定，符合化工行业环保标准。

5、其他工业领域：还应用于玻璃厂、陶瓷厂的窑炉烟气除尘，以及小型工业锅炉的粉尘净化，适配多种高温、含尘工况，通用性强。

1、耐候性强：核心陶瓷元件耐高温、抗腐蚀，能在电力、冶金等行业的高温含尘烟气中稳定运行，不易因工况恶劣损坏，使用寿命长。

2、除尘高效：多管并行结构搭配离心分离原理，可快速捕集燃煤、冶炼、建材生产中的粉尘，净化效果稳定，助力企业满足各行业环保排放要求。

3、适配性广：既能应对电力锅炉、冶金窑炉的大流量烟气，也能适配化工反应装置、小型工业锅炉的工况，覆盖多行业除尘需求，通用性强。

4、维护简便：陶瓷元件表面光滑，粉尘附着少、不易堵塞，日常仅需定期清理灰斗，无需频繁更换核心部件，降低运维成本与难度。

5、运行稳定：模块化设计让烟气分配均匀，避免局部过载，且陶瓷材质抗磨损，长期运行不易出现故障，保障生产与除尘过程连续可靠。