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高温、高粉尘、高磨损

产品介绍:

陶瓷多管除尘器属于旋风类除尘设备,将传统单筒旋风分离器优化为模块化陶瓷旋风子阵列。核心材质:旋风子、导向器等关键部件采用耐高温、耐腐蚀、高硬度陶瓷(如碳化硅、氧化铝陶瓷)。结构组成:主要由进气分布室、陶瓷旋风子组、排气室、灰斗、卸灰装置构成。设备类型:干式、物理离心分离,无需滤料、无水源消耗、无二次污染。

陶瓷多管除尘器属于旋风类除尘设备,将传统单筒旋风分离器优化为模块化陶瓷旋风子阵列
  • 核心材质:旋风子、导向器等关键部件采用耐高温、耐腐蚀、高硬度陶瓷(如碳化硅、氧化铝陶瓷)。

  • 结构组成:主要由进气分布室、陶瓷旋风子组、排气室、灰斗、卸灰装置构成。

  • 设备类型干式、物理离心分离,无需滤料、无水源消耗、无二次污染。

离心力分离原理,通过强制旋流实现气固分离:

  1. 进气分流:含尘气体由引风机引入,经进气室均匀分配至每个陶瓷旋风子。

  2. 旋转离心:气体经旋风子内部导流叶片,由直线运动变为高速螺旋旋转,粉尘在强大离心力作用下被甩向筒壁。

  3. 粉尘沉降:粉尘沿筒壁螺旋向下滑落,落入下部灰斗收集,定期通过卸灰阀排出。

  4. 净气排出:净化后的气体在旋风子中心形成上升内旋流,经中心排气管汇入排气室,最终由主出口排出。

处理风量1,000 ~ 200,000 m³/h由旋风子数量组合决定设计压力-0.01 ~ 0.1 MPa负压运行(配合引风机)工作温度≤800℃常规耐温 400~600℃,特种陶瓷可达 800℃除尘效率95% ~ 97%对 5μm 以上粉尘效果显著设备阻力800 ~ 1000 Pa压损低、能耗小过滤精度5 ~ 200 μm可捕集细微粉尘旋风子材质耐磨陶瓷、碳化硅替代传统铸铁,寿命更长连接方式法兰连接标准工业法兰灰斗形式锥形灰斗配合星型卸料器、螺旋输送机林格曼黑度0~1 级满足锅炉环保排放

主要用于高温、高粉尘、高磨损的恶劣工况,是锅炉、窑炉的首选预除尘设备:

  1. 锅炉行业:燃煤 / 生物质 / 燃油工业锅炉、电站锅炉、循环流化床锅炉烟气除尘。

  2. 建材工业:陶瓷窑、玻璃窑、石灰窑、水泥窑炉、砖瓦窑的高温废气处理。

  3. 冶金行业:钢铁厂烧结机、加热炉、有色金属冶炼炉的粉尘治理。

  4. 化工行业:焦化厂、炭素厂、化工厂的高温腐蚀性烟气净化。

  5. 其他领域:烘干塔、热风炉、垃圾焚烧炉、铸造车间的粉尘收集与物料回收。

  6. 多级除尘:常作为一级预处理,配合布袋 / 电除尘器,保护后端设备、延长滤袋寿命。

  • 极致耐高温、耐腐蚀陶瓷材质可耐受 **600~800℃** 高温,耐酸碱腐蚀,完美适配含硫、含尘高温烟气,解决金属设备易腐蚀、易变形难题。

  • 超强耐磨、寿命极长陶瓷硬度高、表面光滑,粉尘冲刷磨损极小,使用寿命 5~10 年,是传统铸铁多管的 3~5 倍,几乎无易损件。

  • 结构简单、故障率极低无运动部件(除卸灰阀),纯物理离心分离,零故障运行,仅需定期排灰,维护量极低。

  • 干式除尘、无二次污染全程无水、无滤料,不产生废水、污泥,无滤袋更换成本,粉尘可直接回收利用。

  • 阻力低、能耗小阻力仅 800~1000Pa,相比水膜、布袋除尘器风机能耗显著降低,运行成本低。

  • 模块化组合、适应性强可通过增减旋风子数量灵活匹配风量,结构紧凑、占地小,室内外均可安装,改造方便。

  • 投资低、性价比高造价远低于电除尘器,运行费用低于布袋除尘器,一次性投资少、综合效益高