钛棒滤芯是一种以钛粉为原料,通过粉末冶金工艺高温烧结而成的多孔性过滤元件,属于刚性金属滤芯,兼具耐高温、耐腐蚀、强度高的特性,广泛应用于化工、制药、食品饮料、水处理等工业领域。
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钛棒滤芯是一种以钛粉为原料,通过粉末冶金工艺高温烧结而成的多孔性过滤元件,属于刚性金属滤芯,兼具耐高温、耐腐蚀、强度高的特性,广泛应用于化工、制药、食品饮料、水处理等工业领域。
待过滤的流体(液体或气体)在压力差的驱动下,通过钛棒滤芯的表面孔隙进入滤芯内部。滤芯的多孔网状结构由钛粉高温烧结形成,孔隙孔径分布均匀且可控,当流体中的颗粒直径大于滤芯孔隙直径时,会被截留于滤芯表面或孔隙通道内;直径小于孔隙的流体分子则顺利通过,从而实现固液或固气分离。
1. 基础材质参数
参数类别 具体指标
原材料 纯钛粉(TA1/TA2)、钛合金粉(TC4,适用于高强度工况)
孔隙率 40%~60%(孔隙率越高,通量越大,过滤精度相对降低)
结构形态 多孔烧结网状结构,整体刚性成型,无粘结剂
耐腐蚀性 耐强酸(盐酸、硫酸、硝酸等)、强碱,不耐氢氟酸、氟化物及高温强碱熔融盐
2. 核心过滤参数
参数类别 具体指标
过滤精度 0.2μm、0.45μm、1μm、3μm、5μm、10μm、20μm、50μm、100μm(按需定制)
过滤方式 表面过滤 + 深层过滤结合
公称流量 以 φ50×250mm 规格为例:
- 液体过滤:0.5~2m³/h(清水,压差 0.1MPa)
- 气体过滤:5~15m³/min(空气,压差 0.05MPa)
截留效率 ≥98%(针对大于标称孔径的颗粒)
3. 耐压耐热参数
参数类别 具体指标
正向工作压力 0.6~1.6MPa(常规),高压型可达 2.5MPa
反冲洗压力 0.3~0.8MPa(反洗压力需低于工作压力,避免滤芯变形)
耐压破裂强度 ≥3.0MPa(静态爆破压力,安全系数≥2)
工作温度 -200℃~600℃(气体工况);-50℃~300℃(液体工况)
最高耐温限值 800℃(惰性气体保护下短期使用)
4. 物理尺寸参数(通用规格)
外径:φ20mm、φ30mm、φ40mm、φ50mm、φ60mm、φ80mm
长度:100mm、200mm、250mm、300mm、500mm、1000mm(可定制非标长度)
接口形式:M10 螺纹、M14 螺纹、226 卡箍、222 卡箍、法兰连接(适配不同过滤设备)
5. 再生性能参数
参数类别 具体指标
再生方式 反冲洗、超声清洗、化学清洗(酸碱浸泡)
再生次数 可反复再生 50~100 次(视污染物类型和清洗方式而定)
使用寿命 1~3 年(工业连续工况)
化工行业
强酸、强碱、有机溶剂的过滤与提纯,如盐酸、硫酸、烧碱溶液的除杂,避免管路堵塞和设备腐蚀;
催化剂回收,如化工反应中贵金属催化剂的截留与循环利用;
化工中间体、精细化工产品的澄清过滤,提升产品纯度。
制药行业
原料药过滤,如抗生素、维生素等原料药生产中的固液分离,去除原料中的杂质颗粒;
针剂、输液等药液的精滤和终端过滤,符合 GMP 认证要求,保障药品无菌性;
中药提取液澄清,截留药渣和胶体杂质,提升中药制剂的澄明度;
无菌空气、氮气过滤,为药品生产车间提供洁净保护气体。
水处理行业
工业废水深度处理,尤其是高腐蚀性、高温度的化工废水、电镀废水过滤,截留重金属沉淀物和悬浮物;
高纯水预处理,用于电子级超纯水、制药纯化水的前置过滤,去除水中的颗粒物和胶体;
海水淡化预处理,截留海水中的泥沙、藻类等杂质,保护后续反渗透膜。
食品饮料行业
酒类过滤,如啤酒、白酒、葡萄酒的澄清过滤,去除酒液中的酵母、蛋白质和悬浮物,提升酒体透明度;
果汁、饮料过滤,截留果肉残渣和胶体颗粒,保证饮品口感和稳定性;
食用油过滤,去除油脂中的磷脂、皂角和固体杂质,提升油脂品质;
调味品过滤,如酱油、醋的澄清,去除发酵过程中产生的杂质。
冶金与电镀行业
酸洗废液过滤,截留钢铁、有色金属酸洗过程中产生的氧化皮和悬浮物,实现酸液回收利用;
电镀液过滤,去除电镀液中的杂质颗粒,防止镀层出现针孔、麻点等缺陷,提升电镀件质量。
电子行业
电子级化学品过滤,如光刻胶、显影液的精密过滤,去除微小颗粒,避免影响芯片制造精度;
半导体生产用高纯水过滤,保障生产用水的洁净度。
环保与新能源行业
烟气脱硫脱硝废水过滤,处理脱硫系统中产生的石膏浆液和悬浮物;
锂电池电解液过滤,截留电解液中的杂质颗粒,提升电池安全性和使用寿命。
钛棒滤芯作为刚性金属烧结滤芯,对比 PP 折叠滤芯、陶瓷滤芯、布袋过滤器等传统过滤元件,核心优势体现在耐极端工况、可循环再生、安全稳定三大核心维度,具体如下:
超强耐腐蚀性与耐高温性,适配苛刻工况
采用纯钛或钛合金材质,可耐受强酸(盐酸、硫酸等)、强碱及大部分有机溶剂的腐蚀,不耐氢氟酸和氟化物;工作温度覆盖 -200℃~600℃(气体工况)、-50℃~300℃(液体工况),远超 PP 滤芯(≤80℃)、陶瓷滤芯(≤150℃)的耐受范围。
适用于化工高温料液过滤、制药强酸浸出液提纯、冶金酸洗废液处理等传统滤芯无法胜任的场景。
可反复再生,大幅降低运行成本
滤芯为刚性多孔结构,不易变形破损,可通过反冲洗、超声清洗、化学清洗等方式再生,单次清洗后即可恢复过滤性能,无需频繁更换。
相比 PP 折叠滤芯等一次性耗材,钛棒滤芯使用寿命可达 1~3 年,能减少 80% 以上的滤芯采购和更换成本,尤其适合大流量、高杂质浓度的工业连续过滤场景。
机械强度高,抗高压不易堵塞
正向工作压力可达 0.6~1.6MPa,爆破强度≥3.0MPa,能承受高压过滤系统和反冲洗的压力冲击,不会出现滤芯变形、破裂或介质泄漏问题。
多孔网状结构孔隙率高达 40%~60%,通量稳定,不易因杂质堆积导致快速堵塞,可维持长期稳定的过滤效率。
安全环保,无二次污染,符合高端领域标准
纯钛材质无毒、无溶出物,表面光洁度高(卫生级产品 Ra≤0.8μm),符合 FDA、GMP 等认证要求,可直接用于食品饮料澄清、制药针剂精滤、电子级化学品提纯等对卫生安全要求高的场景,避免传统滤芯的材质溶出污染风险。
过滤精度可控,适配多元需求
过滤精度可在 0.2μm~100μm 范围内精准定制,兼具表面过滤 + 深层过滤双重作用,既能截留大颗粒杂质,也能吸附微小胶体颗粒,截留效率≥98%,可满足从粗滤到精滤的不同过滤需求。
结构紧凑,安装维护便捷
整体刚性成型,体积小、重量轻,接口形式多样(螺纹、卡箍、法兰等),可直接适配各类过滤设备;清洗再生操作简单,无需复杂工具,人工干预少,适合自动化生产线和无人值守站点。