50L/min 真空滤油机是中小型真空式油品净化设备,额定流量 50 升/分钟,采用真空分离加精密过滤组合工艺,能够脱除油液中的游离水、乳化水以及溶解水,同时去除固体颗粒杂质和气体。
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50L/min 真空滤油机是中小型真空式油品净化设备,额定流量 50 升/分钟,采用真空分离加精密过滤组合工艺,能够脱除油液中的游离水、乳化水以及溶解水,同时去除固体颗粒杂质和气体。
相比聚结滤油机,它可以把油中溶解水降到很低水平,适合对油液含水量要求严格的工况。整机集成真空泵、加热系统、真空罐、输油泵、多级过滤器、冷凝器、电控系统和保护装置,多为移动式底盘带滚轮,转运方便;既可离线循环滤油,也可旁路在线净化,广泛用于电力、工矿、制造等场景的透平油、变压器油、液压油、齿轮油等润滑油净化。
不适用:强腐蚀性介质、低闪点轻质燃油。 |
1. 初级过滤:待处理油液先进入粗过滤器,拦截大颗粒杂质、油泥,保护加热管、真空泵和精密滤芯,防止堵塞。
2. 加热:油液进入加热系统适度升温,降低油品粘度,利于水分、气体析出;温控恒温,防止油温过高氧化变质。
3. 真空雾化分离:加热后的油进入真空分离罐,在负压真空环境下被雾化或布膜;水的饱和蒸气压大幅降低,油中乳化水、溶解水快速汽化,油中溶解的空气、有害气体同步析出。
4. 冷凝回收:水汽随气流进入冷凝器冷却凝结成液态水,收集在积水罐,定期排放;不可凝气体由真空泵排出。
5. 精过滤:脱去水、气后的油液经输油泵抽出,依次通过精密过滤器,截留细微固体杂质。
6. 净油输出:脱水、脱气、除杂后的合格油品送出,循环处理直到指标达标。
核心特点:可以去除溶解水,这是聚结滤油机做不到的;脱水深度更高,适合变压器油、透平油等高标准用油。 |
项目 | 参数 |
额定流量 | 50 L/min(3 m³/h) |
工作真空度 | -0.06~-0.095 MPa |
工作压力 | ≤ 0.4 MPa |
加热温度 | 20~65℃ 可调,恒温控制 |
适用油品粘度 | ≤ 320 mm²/s(40℃) |
脱水能力 | 可脱游离水、乳化水、溶解水,出口含水 ≤ 10~30 ppm(达标工况) |
过滤精度 | 粗滤 50~100μm;精滤 1μm / 3μm 可选 |
输油泵 | 齿轮泵(防爆工况选配防爆泵) |
真空泵 | 水环式 / 旋片式真空泵 |
总功率 | 约 7~10 kW(含加热、泵组,随配置变动) |
电源 | 380V/50Hz 三相电,可定制防爆、660V |
控制方式 | 全自动/半自动控制,温控保护、液位保护 |
保护功能 | 超温停机、真空过载保护、油泵过载、防溢油保护 |
压差报警 | 滤芯压差 ≥ 0.3 MPa 声光报警,提示更换滤芯 |
结构形式 | 移动式带轮机架,可选固定式 |
接口规格 | DN25 / DN32 |
整机重量 | 约 400~650 kg |
防爆配置 | 可选 ExdⅡBT4 防爆型 |
2. 冶金、化工:大型液压站、齿轮箱润滑油深度净化,解决油液进水、起泡、绝缘下降问题。
3. 风电行业:风电齿轮箱润滑油脱水除杂,降低水分引起的轴承锈蚀、油液氧化。
4. 装备制造、重工:大型设备油箱、注塑机、挤压机液压油定期维护净化。
5. 轨道交通:机车变压器油、传动润滑油过滤脱水。
6. 油库:绝缘油、润滑油入库前预处理,降低水分和杂质,延长油品使用寿命。
油品只是游离水多、流量大、不想加热,优先选聚结脱水滤油机;需要低含水、脱除溶解水、脱气、绝缘油处理,优先真空滤油机。 |
• 脱水深度高,可脱溶解水:真空汽化原理,能把油里溶解水分离出来,可满足绝缘油高绝缘要求,这是聚结滤油机无法实现的。
• 同步脱除气体:可脱除油中空气、CO₂ 等溶解气体,避免液压系统气蚀、变压器局部放电。
• 多级精密过滤:粗滤加精滤分级拦截杂质,清洁度等级高,有效保护精密液压元件、电力绝缘设备。
• 恒温可控加热系统:自动温控、超温保护,温和加热,减少油品氧化。
• 保护齐全,运行稳定:液位联锁、防溢油、过载、超温、压差报警多重保护,适合无人值守循环滤油。
• 一机多用:可单独脱水除气、过滤杂质;变压器机型还支持真空注油、热油循环。
• 移动灵活,适配中小型油箱:50L/min 流量适中,适合中小型变压器、油站离线维护,场地适应性强。
• 净化后油品寿命大幅延长:降低水分、杂质对添加剂的破坏,减少换油成本,降低设备故障风险。