塑料裂解设备是在无氧 / 缺氧、高温(350-550℃)条件下将废塑料分解为裂解油、可燃气体、炭黑等产物的环保回收装备,核心为卧式回转反应器,配套冷凝、净化、自控系统,分间歇 / 连续式,适配 PE、PP、PS 等废塑料
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塑料裂解设备是在无氧 / 缺氧、高温(350-550℃)条件下将废塑料分解为裂解油、可燃气体、炭黑等产物的环保回收装备,核心为卧式回转反应器,配套冷凝、净化、自控系统,分间歇 / 连续式,适配 PE、PP、PS 等废塑料
预处理:废塑料破碎、分选、脱水,确保进料均匀。
裂解反应:原料进入反应器,间接加热至 350-550℃,高分子链断裂生成油气与固体残渣。
冷凝回收:油气经三级冷却,液态油进入储油罐,未冷凝可燃气体回烧供热。
净化排放:烟气经脱硫除尘达标排放,残渣(炭黑)收集处理。
自动控制:PLC 根据温度、压力、流量动态调节加热与进料,保障稳定运行。
反应器形式
卧式回转窑 / 卧式裂解炉
材质:Q345R 碳钢 + 310S 耐高温内衬
保温层厚度:100–150 mm(硅酸铝 + 岩棉)
尺寸范围
直径:1.6–2.8 m
长度:6–12 m
有效容积:10–35 m³
转速
0.3–1.5 rpm(可调)
裂解温度
工作温度:350–550 ℃
控温精度:±5 ℃
加热方式:燃气 / 燃油 / 电加热(可选)
加热炉温度:800–1000 ℃
压力控制
反应器工作压力:微负压(-50 ~ -100 Pa)
设计压力:0.6 MPa
超压保护:安全阀 + 爆破片
资源化率高:油 / 气 / 炭黑全回收,无二次污染。
节能降耗:可燃气体回烧,降低能耗 30% 以上。
环保达标:烟气净化后排放,符合国家标准。
废塑料回收:PE/PP 薄膜、塑料瓶等转化为燃料油。
工业固废处理:造纸厂废塑料、电子废塑料资源化。
燃料油生产:替代柴油用于工业锅炉、窑炉。