随着《“十四五”节水型社会建设规划》与《工业水重复利用管理办法》的密集出台，工业用水重复利用率目标提升至94%以上，化工、电力、市政污水等领域对水质净化装备的效率与稳定性提出更高要求。传统多介质过滤器存在滤速慢、截污能力弱、反洗能耗高的短板，难以适配复杂水质处理需求。近日，正渲环保设备有限公司在河南新乡发布新一代智能多介质过滤器系列产品，以“精准滤材配比+智能运行控制”为核心，实现水质净化与节水降耗的双重突破，为行业提供高效水处理解决方案。
工业水处理中，多介质过滤器是预处理环节的核心设备，承担着去除悬浮物、胶体、有机物等杂质的关键作用。数据显示，我国工业水处理设备中，约40%的多介质过滤器因滤料级配不合理导致出水水质波动，25%因反洗系统设计缺陷造成水资源浪费，部分高耗水企业面临“处理成本高、循环利用率低”的双重压力。正渲环保依托多年过滤技术积累，联合郑州大学水利与环境学院研发的新一代多介质过滤器，通过滤层结构优化与智能控制系统升级，将悬浮物去除率提升至99%，滤速较传统设备提升60%，彻底破解行业痛点。
滤料创新与结构设计是该系列产品的核心优势。正渲环保突破传统单一滤料局限，开发“模块化滤层”方案，根据水质特性定制滤料组合：针对高浊度原水的“石英砂+无烟煤+锰砂”组合，可高效去除泥沙与铁锰离子，锰离子去除率达95%以上；适配化工废水的“活性炭+陶粒+纤维球”组合，吸附有机物能力提升50%，COD去除率较传统设备提高30%；面向电子超纯水预处理的“石英砂+树脂+硅藻土”组合，可将水中悬浮物含量降至0.1mg/L以下。同时，设备采用“上向流过滤+径向布水”结构，滤层接触面积增加40%，滤速稳定在15-20m/h，处理量提升显著。
智能控制系统重构了设备运行模式。正渲环保自主研发的PLC智能控制柜，搭载水质在线监测传感器与流量压力模块，可实时采集进出水浊度、pH值等参数，自动调整过滤与反洗模式。创新的“气水联合反洗+分段排水”技术，通过精准控制反洗强度（0.8-1.2L/(s·m²)）与时间，反洗耗水量较传统设备降低65%，反洗时间缩短至8分钟，且避免滤料乱层问题。在山东某化工园区水处理项目中，ZX-D系列多介质过滤器运行后，出水浊度稳定在0.5NTU以下，满足后续反渗透系统进水要求，反洗水回收利用率达90%，年节约水资源超3万吨。
针对不同行业水处理需求，正渲环保打造了全场景定制方案。在电力行业，ZX-H系列耐高温多介质过滤器采用钛合金滤板与耐温滤料，可处理30-80℃的锅炉补给水，在华能某电厂应用中，将原水浊度从20NTU降至0.3NTU，保障了锅炉水质安全，设备连续运行6个月无故障；在市政污水再生利用领域，ZX-M系列模块化过滤器采用撬装设计，安装周期缩短至3天，在郑州某污水处理厂改造中，处理后的再生水用于城市绿化与工业冷却，年减少新鲜水用量120万吨，实现污水资源化。
“多介质过滤器的价值，在于为不同水质场景提供精准解决方案，同时控制全生命周期成本。”正渲环保研发总监表示。在内蒙古某煤矿矿井水处理项目中，原有设备因滤料抗污染能力弱，每月需停机更换滤料，处理成本高昂。采用正渲ZX-K系列抗污染多介质过滤器后，选用专用耐磨滤料与防腐壳体，可处理含煤泥的高浊度矿井水，滤料更换周期延长至12个月，出水浊度稳定在0.8NTU，达到循环用水标准，年减少滤料更换成本60万元，加上节水收益，投资回收期仅9个月，成为矿山水处理标杆案例。
凭借技术创新优势，正渲环保多介质过滤器已通过国家水处理设备质量监督检验中心认证、ISO9001质量体系认证及NSF国际认证，斩获28项实用新型专利与3项发明专利。目前已与国家能源集团、中国石化、北控水务等大型企业建立战略合作，产品覆盖电力、化工、矿山、市政、电子等11大行业，累计服务客户超3万家，远销东南亚、非洲、南美等25个国家和地区。在水利部组织的“节水技术装备推广目录”评选中，该系列产品成功入选，成为工业节水与污水再生利用的推荐装备。
面向未来，正渲环保将持续加码多介质过滤器的智能化与低碳化升级，计划推出搭载AI水质预测系统的新一代产品，实现滤料寿命预警、反洗参数自适应调整与远程运维。同时，针对新能源、半导体等高端制造领域的超纯水预处理需求，开发专用高精度滤料与设备系统。在“双碳”目标与节水政策的双重驱动下，正渲环保将以更高效、节能、可靠的多介质过滤器产品，助力企业提升用水效率，推动水资源循环利用，为建设节水型社会筑牢技术支撑。
