钢铁行业高炉鼓风自洁式空气过滤器

高炉鼓风自洁式空气过滤器是专为钢铁行业高温、多尘严苛工况设计的高效空气净化设备，核心用于高炉鼓风机、空气压缩机等关键动力设备的进气预处理。设备通过多级过滤与自动清灰系统的结合，能精准拦截空气中的粉尘、颗粒物等杂质，从源头避免污染物进入风机内部造成叶片磨损、转子动平衡失衡及设备腐蚀，保障高炉鼓风系统连续稳定运行，是现代钢铁冶金生产中不可或缺的"呼吸屏障"。

钢铁行业高炉鼓风自洁式空气过滤器

设备运行基于"过滤-监测-自洁"的闭环流程，核心分为过滤与自洁两个阶段：

1. 过滤过程：在鼓风机吸气负压作用下，含尘空气首先进入一级粗过滤箱，拦截柳絮、树叶等大颗粒物；

    随后经初中效过滤棉捕捉90%以上粉尘，减轻核心滤材负荷；

    最终通过高效滤筒，借助重力、惯性、扩散及接触阻留等综合作用，拦截1-5μm级细微颗粒，洁净空气在净气室汇合后进入鼓风机。

2. 自洁过程：由PLC智能控制系统主导，支持定时、压差、手动三种触发模式。

    当滤筒表面积尘导致进出口压差达到设定阈值（通常为600-1500Pa）或达到预设时间时，电磁阀瞬间打开0.1-0.2秒，

    通过高压脉冲气流（0.4-0.6MPa）对滤筒进行定向反吹，粉尘被剥离后落入集尘仓自动排放，且自洁过程中其他滤筒正常工作，实现不停机连续运行。

参数类别 典型规格（可定制） 

型号 LFZK系列、GHZK-1000、LFZK-5000等 

额定处理风量 可达13000Nm³/min，单机处理风量60000m³/h以上 

过滤精度 1-5μm，出口空气过滤效率≥99.99% 

过滤面积 单台可达18900平方米 

初阻力 ≤150Pa，运行阻力阈值通常设定为600-1500Pa 

反吹系统 反吹气压0.4-0.6MPa，耗气量0.1-0.3m³/min 

工作环境 可在常温、相对湿度100%及高温（部分型号耐70℃以上）环境运行 

主体材质 碳钢、不锈钢，滤材采用进口HV滤材、聚酯纤维等 

控制方式 PLC智能控制，支持压差/定时/手动/远程自洁 

1. 核心应用：钢铁行业高炉鼓风站，适配2060m³等各类规格高炉的电动鼓风机组、空气压缩机进气过滤，安装于脱湿装置进口前形成前置保护。

2. 延伸场景：化工、电力行业的鼓风机站及空压站；工业燃机、制氧机等大风量动力设备的进气净化；高尘、高湿环境下对空气洁净度要求较高的脱湿装置前置过滤系统。

3. 特殊工况：可适配多雾、低温结冰及沙漠等高尘环境，满足沙暴多发地区的长期连续过滤需求。

1. 保障生产连续性：采用在线自洁设计，清灰时无需停机，避免传统过滤器更换滤材导致的生产中断，减少风机故障停机时间。

2. 降低综合成本：通过多级过滤与自动反吹技术，滤材使用寿命延长至1-2年，较传统过滤器提升3-5倍；自动化清灰减少80%以上人工维护工作量，降低耗材与人工成本。

3. 环境适应性强：可定制耐温、抗腐蚀滤材，应对钢铁厂高温、多氧化铁粉尘及化工行业腐蚀性气体等复杂工况，较传统布袋式过滤器抗湿、防冻能力更强。

4. 运行稳定性高：配备智能监控系统，24小时监测压差、温湿度等参数，异常时自动报警；无弯管设计与积木式结构，安装便捷且运行阻力稳定，保障送风质量恒定。

5. 设备保护显著：从源头拦截粉尘杂质，避免风机叶片结垢、转子失衡及设备腐蚀，延长鼓风机等核心设备使用寿命。