多柱式自清洗过滤器主要由坚固的碳钢或不锈钢材质外壳、多组高精度不锈钢滤网滤芯、独特的封盘与吸盘结构、驱动电机、电动排污阀以及智能控制系统组成。多组滤芯均匀分布于壳体内，极大地增加了过滤面积，提升了过滤流量。封盘和吸盘结构经过特殊设计，结合流体力学原理，优化了水流路径。驱动电机为清洗动作提供稳定动力，电动排污阀精准控
制杂质排出，智能控制系统则实现了设备运行的自动化与精准调控。
多柱式自清洗过滤器工作原理
待过滤的水从进水口进入过滤器，均匀分流至各个滤芯。水流由外向内穿过滤芯，水中的悬浮物、颗粒物等杂质被滤网拦截，洁净的水从滤芯中心汇集后由出水口流出。随着过滤过程的持续，滤网上杂质逐渐积累，导致过滤器进出口压差增大。当压差达到预设值（如0.05MPa），或达到设定的清洗时间，智能控制系统便会启动自清洗程序。此时，驱动电机带动封盘和吸盘转动，使滤芯依次进入反冲洗状态。处于反冲洗状态的滤芯，其进水口被封闭，排污阀打开，吸盘在滤芯表面移动，利用高速水流将滤网上的杂质冲刷下来，并通过排污阀排出过滤器。整个清洗过程中，其他滤芯持续正常工作，确保系统不间断供水。
多柱式自清洗过滤器技术参数
• 过滤精度：提供5 - 5000微米多种规格选择，满足不同工业生产环节对水质的严格要求。例如，在电子工业超纯水制备的预处理阶段，可选用5 - 20微米精度；在一般工业循环水过滤中，100 - 500微米精度较为适用。
• 工作压力：能承受0.2 - 2.5MPa的工作压力，可适应各种高压或低压供水系统，在不同工况下都能稳定运行，保障过滤效果。
• 流量范围：单台设备流量范围为10 - 10000m³/h，可根据企业规模和用水需求灵活配置，无论是小型工厂还是大型工业综合体，都能找到合适的型号。
• 清洗时间：清洗周期可在15 - 120秒内自由设定，清洗迅速高效，最大限度减少清洗对生产供水的影响。
• 反冲洗耗水量：反冲洗耗水量极低，仅占过滤水量的0.05% - 0.5%，有效节约水资源，降低企业运行成本，符合环保理念。
多柱式自清洗过滤器应用领域
• 钢铁行业：用于原料场、烧结球团厂水处理过滤，去除泥沙、粉尘等杂质；对高炉、轧机、连铸机等系统冷却水进行过滤，防止冷却管道堵塞、结垢；在高压水除磷系统中过滤杂质，确保喷头不被堵塞，保证高压水射流稳定，有效清除钢坯表面氧化铁皮。
• 电力行业：电厂锅炉高纯水制备的精度预处理，去除水中细微颗粒，保障锅炉安全运行；用于发电机冷却水、密封用水的过滤，防止杂质对设备造成磨损和腐蚀，在系统用水量特大时可作为旁滤处理或全滤处理使用。
• 石油化工行业：在循环水场做旁滤处理，可单机或多机型并联主处理，代替传统滤料过滤，减少滤料过滤负荷，避免大量冲洗耗水，节约成本；对化工生产过程中的原料液、反应液等进行过滤，保证产品质量和生产工艺的稳定性。
• 汽车制造行业：广泛应用于涂装生产线的水处理系统，去除水中杂质，防止杂质在车身表面形成颗粒，影响涂装质量；还可用于发动机制造等环节的冷却用水过滤。
• 食品饮料行业：对生产用水进行精细过滤，去除微生物、悬浮物等杂质，确保产品符合食品安全标准，保障消费者健康，常用于饮用纯净水、饮料、啤酒、乳业等生产过程。
• 电子工业：在单晶硅半导体、集成电路块、液晶显示器等生产过程中，对超纯水进行高精度过滤，满足电子元器件制造对水质的极高要求，确保产品性能和质量。
多柱式自清洗过滤器产品优势
• 高效过滤：多组滤芯设计大幅增加过滤面积，配合高精度滤网，对水中悬浮物、颗粒物等杂质过滤效率高达99%以上，有效降低水的浊度，为工业生产提供优质水源。
• 自动清洗排污：智能控制系统实现压差、时间、手动多种控制方式下的自动清洗排污功能，无需人工频繁干预，减少人力成本。清洗过程中其他滤芯正常工作，确保系统不间断供水，保障生产连续性。
• 长寿命低维护：采用优质不锈钢滤网和关键部件，耐腐蚀、耐磨损，使用寿命长。独特的封盘和吸盘结构设计使清洗效果更好，大大降低了滤网更换频率和设备维护工作量，降低维护成本。
• 节水节能：反冲洗耗水量极少，相比传统过滤器大幅节约水资源。设备运行阻力小，能耗低，符合工业绿色发展趋势，助力企业节能减排。
• 结构紧凑：多柱式结构设计紧凑，占地面积小，便于安装和维护，可灵活应用于各种工业场地，适应不同空间布局要求 。
