石油化工行业油库扩建项目航煤聚结分离器

航煤聚结分离器主要由坚固的金属壳体、聚结滤芯、分离滤芯、排污阀、放水阀、压差表、安全阀以及伴热装置等部件构成。聚结滤芯由复合纤维精心制成，具备深层过滤效果，不仅能有效拦截微小颗粒杂质，还能实现破乳聚结功能；分离滤芯则采用专利技术材料，具有独特的亲油憎水性 ，专门用于油水分离。

航煤聚结分离器

航煤聚结分离器工作原理：待处理的航空煤油从内到外流经聚结滤芯，先经过高精度过滤层，该过滤层能够精准拦截介质中的各种颗粒杂质。接着，煤油进入破乳聚结层，在这里，微小的游离水被聚结出来，凝结成细小水珠，众多细小水珠逐渐聚集成大水滴，依靠重力沉降到集水槽。随后，含有较小水珠的煤油继续进入分离滤芯，由于分离滤芯良好的亲油憎水性，水被拦截在滤芯外，再次聚集成大水滴沉降，最终实现洁净无水的油品流出分离器，完成净化过程。

起始压差：通常小于30KPa，确保油品在初始过滤时的顺畅流通，减少能源损耗。

纳污容量：每单位额定流量纳污量≥1.43g，具备较强的杂质容纳能力，减少滤芯更换频率 。

滤后燃料洁净度：游离水含量低于15ppm，固体杂质含量小于0.26mg/L，纤维含量少于10根/L，保证油品达到高标准的纯净度。

最大允许工作压差：100KPa，保障设备在一定压力范围内稳定运行，避免因压力异常影响过滤效果。

滤芯结构强度：≥520KPa，使滤芯在承受一定压力时不发生变形或损坏，确保长期稳定工作。

航煤聚结分离器应用领域：在石油化工行业，主要用于汽油、柴油、煤油等油品的过滤及脱水，能有效提升油品质量，满足不同工业需求；在初级、中间和最终碳氢化合物产品生产过程中，也发挥着重要的过滤及脱水作用，保障产品的纯度和性能；还可用于碱处理过程后碱液的清除，以及催化、裂化、焦化等关键工艺过程中介质的过滤及脱水，防止催化剂中毒，确保工艺的顺利进行；此外，在液化石油气中水份及胺的分离方面，同样表现出色。

航煤聚结分离器产品优势：拥有卓越的脱水和过滤能力，能高效去除油品中的水分和杂质，使处理后的航煤达到极高的纯净度，满足航空领域对燃料的严格要求；滤芯纳污容量大，使用寿命长，大大降低了设备的维护成本和停机时间；设备结构设计科学合理，部分产品设有旁路，方便在更换滤芯时系统仍能连续工作，保障油库的正常运营；底部设置的排污口，有利于污物排出和分离出介质的回收利用，符合环保和资源节约理念；同时，设备还具有结构紧凑、占地面积小的特点，非常适合在油库扩建项目中使用，有效节省空间资源 。