PPCS96 型气箱式脉冲袋式除尘器在运行过程中具有良好的稳定性，能够长期保持高效的除尘效果，减少设备故障对生产进度的影响。该设备的结构设计经过了严格的力学分析与测试，确保在长期运行过程中不会出现结构变形、部件松动等问题，保证设备的整体稳定性。同时，设备的各个部件之间配合精准，在运行过程中能够协调工作，减少因部件配合不当产生的故障。
在过滤过程中，由于采用了分室离线清灰设计，设备在清灰时不会对整体过滤效果产生较大影响，始终保持稳定的除尘效率。即使某个气箱单元出现故障，其他气箱单元仍能正常运行，确保设备不会因单个单元故障而停止工作，提升了设备的运行稳定性。
此外，设备的控制系统具有良好的抗干扰能力，能够在复杂的工业电气环境中稳定运行，避免因外界干扰导致控制系统失灵，影响设备的正常运行。通过这些设计，PPCS96 型气箱式脉冲袋式除尘器能够在长期运行过程中保持稳定可靠的性能，为用户提供持续的气体净化服务。
PPCS96 型气箱式脉冲袋式除尘器以气流动力学优化为基础，通过 “均匀布气 + 精准清灰” 实现高效除尘。含尘气体进入设备后，经 CFD 流场模拟优化的导流系统引导，气流偏角被控制在极小范围内，确保每个气箱单元及每条滤袋的粉尘负荷差异保持在较低水平，避免局部滤袋过载导致的过早损坏。气箱采用模块化设计，每个单元均配备独立的脉冲阀、气包和提升阀，形成完整的独立过滤系统，便于单独控制和维护。
过滤阶段，滤袋外表面逐渐形成粉尘层，这层粉尘会进一步提升过滤精度，但随着厚度增加，气流阻力也随之上升。当阻力达到设定值或达到预设时间时，控制系统触发清灰指令：首先关闭目标气箱的提升阀，切断其与净气室的连接，使该气箱进入离线状态；随后脉冲阀开启，压缩空气从气包经喷吹管喷出，在文氏管的引射作用下，带动周围空气形成倍增的二次气流，增强清灰冲击力。
高速气流使滤袋产生径向振动和轴向波动，彻底瓦解粉尘与滤袋纤维间的粘附力，粉尘在重力作用下落入灰斗。灰斗内设有料位监测装置，当粉尘积累到一定量时，卸灰阀自动开启排出粉尘，防止堆积堵塞。清灰完成后，提升阀重新打开，气箱恢复过滤，各气箱按顺序循环清灰，确保设备始终运行在低阻力、高效率的状态，满足大风量粉尘治理需求。
型号：PPCS96-2×10
处理风量（m³/h）：121000
过滤风速（m/min）：＜1.0（根据不同的扬尘点选取不同的过滤风速）
总过滤面积（㎡）：1868
净过滤面积（㎡）：1775
除尘器室数（个）：20
滤袋总数（个）：1920
除尘器阻力（Pa）：1470-1770
进气口含尘浓度（g/Nm³）：＜1300
出口气含尘浓度（g/Nm³）：＜0.1
除尘器承受负压（Pa）：5000
清灰压缩空气：压力（Pa）：（5-7）×105；耗气量（m³/min）：6.0
电磁脉冲阀：数量（个）：20；规格（英寸）：21/2
提升阀带汽缸：数量（个）：20；规格（mm）：提升阀直径φ725，汽缸直径φ100
刚性叶轮给料机：下料口400×400mm、转速 22.5r/min、功率1.1KW、产量 40m³/h、两台
螺旋输送机：规格：φ300mm、产量 21m³/h、两台 ；减速机：型号XWD2.2-5-1/43、功率2.2KW
空气输送斜槽：进风口烟尘浓度大于700g/m³，排灰系统应选用较大规格的螺旋输送机和空气斜槽
清灰控制器：输入和输出电压均为220V，控制器由制作商配套供应，详细请见说明书
滤袋规格及材料：规格（mm）：φ130x2450；涤纶针刺毡 450g/㎡，使用温度120℃
保温层面积（㎡）：352
设备重量（不含保温层）（Kg）：84000
注：1、表中的净过滤面积是一个室清灰时的过滤面积。
2、表中的耗气量是指工厂集中供气的情况，如设置单独的空压机时，表中耗气量乘 1.3。
3、表中处理风量是毛过滤风速为1.2m/min时计算得出的，仅供用户参考。
1、能源电力：燃煤 / 生物质 / 垃圾焚烧电厂的锅炉烟气、输煤 / 破碎粉尘处理；
2、冶金钢铁：炼铁（高炉、烧结机）、炼钢（转炉、电弧炉）、有色金属冶炼的高温高浓度粉尘净化；
3、化工建材：化肥、颜料等化工生产，水泥（全流程）、陶瓷、玻璃加工的粉尘捕集与原料回收；
4、矿山煤炭：矿山矿石破碎 / 筛分、洗煤厂 / 型煤加工的无组织粉尘治理；
5、机械铸造：铸造落砂 / 打磨、金属切割 / 抛光的金属 / 型砂粉尘控制；
6、其他：粮食 / 饲料研磨、沥青搅拌站骨料烘干的粉尘达标排放。
1、除尘效率高：采用脉冲清灰技术，滤袋清灰彻底，除尘效率稳定达 99.9% 以上，可有效捕捉细微粉尘，满足严苛环保排放标准；
2、处理风量大：单台设备适配风量范围广（通常可达数万 m³/h），能应对大型工业场景的高风量粉尘工况，无需多台设备叠加，降低系统复杂度；
3、滤袋寿命长：气箱分隔设计使清灰时仅单室离线，其余室正常工作，避免滤袋反复受气流冲击，配合合理滤袋材质选型，滤袋使用寿命显著延长，减少更换成本与停机时间；
4、运行稳定可靠：清灰程序自动化控制，操作简便，且设备结构设计耐磨损、抗冲击，可适应高温、腐蚀性等复杂工况（需适配对应滤袋），故障率低；
5、兼具经济性与实用性：粉尘收集后可回收利用（如水泥粉尘、金属粉尘），实现资源二次价值；同时自动化运行减少人工运维成本，长期使用性价比高。
