PPCS64 型气箱式脉冲袋式除尘器不仅在除尘效率与运行稳定性上表现出色，还具备显著的环保价值与经济价值，成为企业实现可持续发展的理想选择。在环保价值方面，该除尘器通过高效的除尘作用，能够大幅减少工业生产过程中粉尘的排放量，降低粉尘对大气环境的污染，改善周边空气质量。同时，对于一些含有有害成分的粉尘，设备还可配合相应的处理工艺，实现粉尘的收集与无害化处理，避免有害粉尘对土壤、水源等生态环境造成破坏，助力企业满足国家日益严格的环保法规要求，树立良好的环保形象。
在经济价值方面，PPCS64 型气箱式脉冲袋式除尘器的优势主要体现在降低运行成本与提升生产效益两个方面。从运行成本来看，设备采用的高效清灰系统与节能设计，能够有效降低设备的能耗消耗；同时，高品质的滤袋与科学的保护机制，延长了滤袋的更换周期，减少了滤袋等易损件的更换成本与维护工作量。从生产效益来看，设备稳定的运行状态避免了因除尘设备故障导致的生产中断，保障了企业生产的连续性；此外，通过改善生产车间的空气质量，减少粉尘对生产设备与操作人员的影响，不仅降低了生产设备的故障率，还提升了操作人员的工作效率与健康水平，间接为企业创造了更多的经济收益。综合来看，PPCS64 型气箱式脉冲袋式除尘器实现了环保效益与经济效益的有机统一，为企业的长期发展提供了有力支撑。
PPCS64 型气箱式脉冲袋式除尘器的智能控制与系统协同机制，是保障设备各环节有序运行、实现高效除尘的核心指挥系统。其工作原理基于先进的控制技术与传感器的实时数据采集，通过对设备运行状态的精准监测与调控，确保各部件之间协同工作，达到最佳的除尘效果。
该机制的核心是 PLC（可编程逻辑控制器）控制系统，该系统相当于除尘器的 “大脑”，能够接收来自各个传感器的实时数据。这些传感器分布在除尘器的各个关键部位，如进风口、出风口、气箱、灰斗等，分别用于监测含尘气体的温度、压力、粉尘浓度，以及滤袋的运行状态、灰斗内的粉尘存量、脉冲阀的工作情况等参数。传感器将采集到的各项数据转化为电信号，传输给 PLC 控制系统。
PLC 控制系统接收到数据后，会根据预设的程序和参数对数据进行分析与处理。例如，当监测到出风口的粉尘浓度超过设定标准时，系统会判断可能是滤袋出现破损或清灰不彻底，此时会立即发出报警信号，并自动检查滤袋的状态，若确定是清灰不彻底导致的问题，会调整脉冲清灰的频率和压力，加强清灰效果；当监测到灰斗内的粉尘存量达到上限时，系统会及时启动排灰装置，进行排灰作业，避免粉尘堆积；当监测到设备内部温度过高时，系统会启动降温装置，确保设备处于正常的工作温度范围。
此外，智能控制系统还具备人机交互功能，操作人员可以通过控制面板或远程监控系统，实时查看设备的运行参数、工作状态，以及历史运行数据，方便对设备进行管理和维护。同时，系统还支持故障自诊断功能，当设备出现故障时，能够快速定位故障部位，并发出相应的故障提示，便于维修人员及时进行检修，减少设备的停机时间。通过这样的智能控制与系统协同机制，PPCS64 型气箱式脉冲袋式除尘器能够实现自动化、智能化的运行，确保各环节紧密配合，持续稳定地发挥除尘作用，满足工业生产的环保需求。
型号：PPCS64-8
处理风量（m³/h）：31200
过滤风速（m/min）：＜1.0（根据不同的扬尘点选取不同的过滤风速）
总过滤面积（㎡）：496
净过滤面积（㎡）：434
除尘器室数（个）：8
滤袋总数（个）：512
除尘器阻力（Pa）：1470-1770
进气口含尘浓度（g/Nm³）：＜1000
出口气含尘浓度（g/Nm³）：＜0.1
除尘器承受负压（Pa）：5000
清灰压缩空气：压力（Pa）：（5-7）×105；耗气（Nm³/min）：2.4
电磁脉冲阀：数量（个）：8；规格（英寸）：21/2
提升阀带汽缸：数量（个）：8；规格（mm）：提升阀直径φ560，汽缸直径φ100
刚性叶轮给料机：下料口φ300mm、高度 100、转速 30.31r/min；减速电机功率1.1KW、产量 24m³/h
螺旋输送机：规格：直径为 φ300、产量300m³/h；减速机：型号XWD2.2-5-1/43，功率2.2KW
空气输送斜槽：进风口烟尘浓度大于700g/m³，排灰系统应选用较大规格的螺旋输送机和空气斜槽
清灰控制器：输入和输出电压均为220V，控制器由制作商配套供应，详细请见说明书
滤袋规格及材料：规格（mm）：φ130x2450；涤纶针刺毡 450g/㎡，使用温度120℃
保温层面积（㎡）：166
外形尺寸（mm）：9754×2388×7190
设备重量（不含保温层）（Kg）：13000
注：1、表中的净过滤面积是一个室清灰时的过滤面积。
2、表中的耗气量是指工厂集中供气的情况，如设置单独的空压机时，表中耗气量乘 1.3。
3、表中处理风量是毛过滤风速为1.2m/min时计算得出的，仅供用户参考。
1、能源领域：适用于燃煤电厂、生物质能电站等场所，处理燃料燃烧产生的含尘烟气，保障烟气洁净排放。
2、冶金领域：可用于钢铁、有色金属冶炼过程，处理矿石破碎、冶炼炉排放的粉尘，减少粉尘对环境与设备的影响。
3、化工领域：能应对化工生产中各类化学反应生成的粉尘，如化肥、涂料生产等场景，避免粉尘扩散污染。
4、建材领域：适配水泥、陶瓷、玻璃等建材生产，处理原料研磨、烧制环节产生的大量粉尘，维持生产环境清洁。
5、机械加工领域：用于机械制造中的铸造、焊接、打磨等工序，收集金属碎屑与粉尘，保护操作人员健康。
1、除尘效率优：依托高效滤袋与科学过滤机制，能精准截留各类粉尘，保障洁净排放，满足严苛环保要求。
2、运行稳定强：模块化气箱设计搭配智能控制系统，可实时调控运行状态，适配复杂工况，减少停机风险。
3、清灰效果佳：脉冲喷吹清灰技术高效彻底，减少滤袋堵塞与损伤，延长滤袋寿命，降低运行阻力。
4、维护成本低：模块化结构便于检修，滤袋更换周期长，排灰装置运行可靠，减少维护工作量与成本。
5、适应性广泛：耐温、耐腐蚀材质选用，配合灵活调节功能，可应对不同温度、粉尘性质的处理需求。
