PPCS64 型气箱式脉冲袋式除尘器的过滤机制围绕高性能滤袋展开，通过精心挑选与合理配置滤袋，构建起一道高效的粉尘过滤屏障，确保实现洁净排放。设备所选用的滤袋采用优质的过滤材料制成，这类材料不仅具备极高的过滤精度，能够有效捕捉空气中的细微粉尘颗粒，还拥有良好的透气性与耐温性，可适应不同温度区间的含尘气体处理需求，无论是处理常温下的一般性粉尘，还是面对高温环境下的特殊粉尘，都能保持稳定的过滤性能。
在过滤过程中，含尘气体从设备的进风口进入，经过气流分布装置的引导后，均匀地进入各个气箱内的滤袋区域。此时，气体中的粉尘颗粒会被滤袋的纤维层截留，而洁净气体则通过滤袋的缝隙，进入滤袋内部，再经过设备的出风口排出。为了进一步提升过滤效果，滤袋在安装时采用了严谨的密封工艺，确保含尘气体不会绕过滤袋直接排出，避免出现粉尘泄漏问题。同时，设备还配备了完善的滤袋保护装置，在设备启动与停机过程中，能够有效防止滤袋因气流冲击或温度骤变而受损，保障滤袋的稳定运行。通过这一系列科学的过滤机制设计，PPCS64 型气箱式脉冲袋式除尘器能够将气体中的粉尘浓度控制在极低的水平，满足严苛的环保排放要求，为企业实现绿色生产提供有力支持。
随着 PPCS64 型气箱式脉冲袋式除尘器运行时间的增加，滤袋表面截留的粉尘会不断积累，若不及时清理，会导致滤袋的透气性下降，增加设备的运行阻力，影响除尘效率。因此，脉冲清灰与粉尘脱落机制成为设备维持长期高效运行的关键。该机制主要通过脉冲喷吹系统来实现，其工作原理基于气流冲击波的作用。
当设备的控制系统检测到滤袋表面的粉尘层厚度达到预设值，或者设备的运行阻力超过设定范围时，会自动启动脉冲清灰程序。此时，控制系统会向脉冲阀发出指令，脉冲阀在接到指令后，会迅速打开，将储存在气包内的高压压缩空气以极快的速度释放出来。这些高压压缩空气通过喷吹管上的喷嘴，形成一股高速气流，直接喷向滤袋的顶部。
高速气流在进入滤袋内部后，会迅速膨胀并向下传播，形成强烈的气流冲击波。这股冲击波会使滤袋产生瞬间的剧烈振动，同时，高速气流还会在滤袋内部形成反向气流，对滤袋表面产生强烈的吹扫作用。在振动和吹扫的双重作用下，滤袋表面附着的粉尘层会被彻底剥离。剥离后的粉尘在重力的作用下，会沿着滤袋表面滑落，掉入除尘器底部的灰斗中。当一个气箱的清灰工作完成后，脉冲阀会关闭，该气箱重新进入过滤状态，同时控制系统会按照预设的顺序，对下一个气箱进行脉冲清灰操作，确保所有气箱的滤袋都能得到及时、有效的清理，从而维持整个除尘系统的稳定运行。
型号：PPCS64-6
处理风量（m³/h）：22300
过滤风速（m/min）：＜1.0（根据不同的扬尘点选取不同的过滤风速）
总过滤面积（㎡）：372
净过滤面积（㎡）：310
除尘器室数（个）：6
滤袋总数（个）：384
除尘器阻力（Pa）：1470-1770
进气口含尘浓度（g/Nm³）：＜1000
出口气含尘浓度（g/Nm³）：＜0.1
除尘器承受负压（Pa）：5000
清灰压缩空气：压力（Pa）：（5-7）×105；耗气（Nm³/min）：1.8
电磁脉冲阀：数量（个）：6；规格（英寸）：21/2
提升阀带汽缸：数量（个）：6；规格（mm）：提升阀直径φ560，汽缸直径φ100
刚性叶轮给料机：下料口φ300mm、高度 100、转速 30.31r/min；减速电机功率1.1KW、产量 24m³/h
螺旋输送机：规格：直径为 φ300、产量300m³/h；减速机：型号XWD2.2-5-1/43，功率2.2KW
空气输送斜槽：进风口烟尘浓度大于700g/m³，排灰系统应选用较大规格的螺旋输送机和空气斜槽
清灰控制器：输入和输出电压均为220V，控制器由制作商配套供应，详细请见说明书
滤袋规格及材料：规格（mm）：φ130x2450；涤纶针刺毡 450g/㎡，使用温度120℃
保温层面积（㎡）：118
外形尺寸（mm）：7316×2388×7190
设备重量（不含保温层）（Kg）：10200
注：1、表中的净过滤面积是一个室清灰时的过滤面积。
2、表中的耗气量是指工厂集中供气的情况，如设置单独的空压机时，表中耗气量乘 1.3。
3、表中处理风量是毛过滤风速为1.2m/min时计算得出的，仅供用户参考。
1、能源领域：适用于燃煤电厂、生物质能电站等场所，处理燃料燃烧产生的含尘烟气，保障烟气洁净排放。
2、冶金领域：可用于钢铁、有色金属冶炼过程，处理矿石破碎、冶炼炉排放的粉尘，减少粉尘对环境与设备的影响。
3、化工领域：能应对化工生产中各类化学反应生成的粉尘，如化肥、涂料生产等场景，避免粉尘扩散污染。
4、建材领域：适配水泥、陶瓷、玻璃等建材生产，处理原料研磨、烧制环节产生的大量粉尘，维持生产环境清洁。
5、机械加工领域：用于机械制造中的铸造、焊接、打磨等工序，收集金属碎屑与粉尘，保护操作人员健康。
1、除尘效率优：依托高效滤袋与科学过滤机制，能精准截留各类粉尘，保障洁净排放，满足严苛环保要求。
2、运行稳定强：模块化气箱设计搭配智能控制系统，可实时调控运行状态，适配复杂工况，减少停机风险。
3、清灰效果佳：脉冲喷吹清灰技术高效彻底，减少滤袋堵塞与损伤，延长滤袋寿命，降低运行阻力。
4、维护成本低：模块化结构便于检修，滤袋更换周期长，排灰装置运行可靠，减少维护工作量与成本。
5、适应性广泛：耐温、耐腐蚀材质选用，配合灵活调节功能，可应对不同温度、粉尘性质的处理需求。
