布袋除尘器是基于过滤式除尘原理,以滤袋为核心过滤元件,高效捕捉工业烟气中粉尘颗粒的环保除尘设备,可实现粉尘分级过滤、达标排放,适配多行业中高浓度粉尘治理场景,兼具稳定性与适配性。
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布袋除尘器是基于过滤式除尘原理,以滤袋为核心过滤元件,高效捕捉工业烟气中粉尘颗粒的环保除尘设备,可实现粉尘分级过滤、达标排放,适配多行业中高浓度粉尘治理场景,兼具稳定性与适配性。
高冰布袋除尘器产品内容:
1. 核心结构:滤袋(含不同材质适配款)、滤袋骨架、进气口、出气口、灰斗、清灰系统(脉冲/机械/反吹式)、卸灰装置(螺旋输送机/星型卸料器)、箱体(碳钢/不锈钢材质)、控制系统。
2. 配套组件:压差监测仪、粉尘浓度检测仪、检修门、保温层(低温场景适配)、防爆装置(易燃易爆粉尘场景适配)。
3. 可选配置:自动清灰升级模块、远程监控系统、防结露加热装置、粉尘回收装置。

高冰布袋除尘器工作原理:
1. 含尘烟气经进气口进入除尘器箱体,气流扩散后粉尘受重力初步沉降至灰斗;
2. 剩余粉尘随气流穿过滤袋,粉尘被滤袋表面过滤层截留,洁净气体透过滤袋经出气口排出;
3. 随着粉尘堆积,滤袋阻力升高,清灰系统启动,通过脉冲喷吹/机械振打/反吹气流清除滤袋表面粉尘,粉尘掉落至灰斗;
4. 灰斗内粉尘经卸灰装置定期排出,完成除尘循环。
高冰布袋除尘器技术参数
参数类别 核心指标范围
处理风量 500-100000m³/h(可定制超大风量)
除尘效率 ≥99.97%(细粉尘≤0.3μm仍高效捕捉)
过滤风速 0.5-2.0m/min(根据粉尘类型适配)
滤袋材质 涤纶、丙纶、PPS、PTFE、玻纤等
工作温度 常温型≤130℃,高温型≤280℃(特殊材质可提升)
入口粉尘浓度 ≤30000mg/m³(高浓度需前置预处理)
设备阻力 正常运行1200-1800Pa,清灰后≤800Pa
箱体材质 Q235碳钢(防腐处理)、304/316不锈钢
清灰方式 脉冲喷吹式(主流)、机械振打式、反吹风式
排放标准 符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》,可达超低排放≤10mg/m³
高冰布袋除尘器应用领域
- 工业制造:机械加工、铸造、焊接、五金打磨、家具加工(木工粉尘);
- 能源电力:燃煤锅炉、生物质锅炉、垃圾焚烧炉烟气除尘;
- 建材行业:水泥、陶瓷、玻璃、石材加工、砖瓦生产;
- 化工行业:化工原料生产、农药制造、塑料加工(粉尘/烟气治理);
- 矿山冶金:矿山开采、矿石破碎、钢铁冶炼、有色金属加工;
- 其他领域:粮食加工、饲料生产、橡胶制造、垃圾处理站粉尘治理。
高冰布袋除尘器产品优势
1. 除尘效率高:滤袋过滤精度高,对细粉尘、高浓度粉尘捕捉效果优异,达标排放有保障,适配环保新规要求;
2. 适配性强:可根据处理风量、粉尘类型、工作温度定制配置,覆盖常温/高温、常规/易燃易爆等多场景,滤袋材质可灵活选型;
3. 运行稳定:清灰系统自动化程度高,定时/定阻清灰切换,减少人工干预,设备故障率低,连续运行周期长;
4. 运维便捷:滤袋拆装简单,检修门设计合理,日常维护工作量小,滤袋使用寿命长(常规场景1-3年,特殊材质可达5年以上);
5. 节能经济:优化气流设计,设备阻力稳定,能耗低;粉尘可回收再利用(如建材、矿山行业),降低物料损耗;
6. 结构耐用:箱体经防腐、耐磨处理,适配恶劣工况,设备使用寿命长,后期运维成本低。