滤筒除尘器中集成式滤筒除尘器是一款将过滤捕尘、脉冲清灰、粉尘卸集及智能控制等功能高度集成的高效环保设备，核心用于工业生产场景中含尘气体的净化处理，通过精准捕获粉尘颗粒，实现废气达标排放与粉尘资源化回收，广泛适配机械加工、家具制造、建材生产、化工冶炼等多行业的除尘需求。
设备采用模块化集成设计，核心结构包含五大关键部分：一是箱体主体，作为设备框架分隔含尘区与净气区，配备气流分布装置保障气流均匀性；二是滤筒组件，采用折叠式结构搭配聚酯、PTFE覆膜等专用滤料，过滤面积较同体积传统布袋提升3-5倍；三是脉冲清灰系统，由储气罐、脉冲阀、喷吹管组成，实现精准高效清灰；四是灰斗与卸灰装置，倒锥形灰斗配合星型卸料阀，实现粉尘密闭储存与排出；五是PLC智能控制系统，支持清灰周期、卸灰时间自主设定，具备故障报警与远程监控功能。
集成式滤筒除尘器以“过滤-清灰-卸灰”全自动闭环运作，核心由PLC控制系统统筹。含尘气体进入设备后，经气流均布板引导降速至1-2m/s，大颗粒粉尘因惯性撞击滤筒表面被拦截，中细颗粒经筛滤作用截留，微小颗粒借布朗扩散附着，折叠式滤筒（16-32折）搭配PTFE覆膜等滤料，过滤面积较同体积布袋提升3-5倍，净化后气体进入净气室排出。当滤筒表面粉尘层增厚使阻力达1200-1500Pa，系统启动清灰：0.5-0.7MPa高压气体经脉冲阀瞬间喷吹，推动滤筒膨胀回弹震落粉尘，采用分组轮序喷吹确保持续过滤，阻力回落至800-1000Pa后恢复正常。
清灰震落的粉尘靠重力滑入底部倒金字塔形灰斗，灰斗内壁防粘涂层及振打装置可防粉尘搭桥结块。灰斗内料位计实时监测存量，达标后控制系统启动星型卸料阀，通过旋转叶片将粉尘匀速输送至输灰管道或料仓，叶片与阀座的密封设计维持灰斗微负压，杜绝二次扬尘，实现粉尘密闭回收。整个过程无需人工干预，各模块集成联动保障高效稳定运行，适配多行业粉尘处理需求。
型号：ZX-HLC 8-5
滤筒数量（支）：40
过滤面积（㎡）：600
推荐分量（m³/h）：36000
滤筒型号（mm）：ZXKL-3210
尺寸（长*宽*高）（mm）：5250*1800*4150
1、广泛应用于冶金、建材、化工、电力、医药、非金属、烟草、食品、塑料、干燥、喷粉、焊接烟尘等生产尘埃的场所。
2、模块组合式滤筒除尘器是一种高效节能的粉尘净化设备。广泛用于机械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、医药生产、电子、木器加工等行业生产所产生的粉尘净化。处理风量：5000~110000m³/h。
1、采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好。
2、净化效率好，对于亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率，设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗。
3、尘气入口设置气流分布板，有缓冲及耐磨作用，阻挡大颗粒粉尘，不使粉尘直接冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。
4、滤筒 15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费。
5、模块式组合，大小可以随意选择，可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。
6、滤筒除尘器在国外先进技术的基础上，结合我国的实际应用情况，进行了不断的改进和完善。具有结构简单，外形体积小，节约用地面积，维修方便，使用寿命长，除尘效率达99.9%，能作为细微粉尘的收集器，亦适合各种工况，能解决超细、潮湿、纤维性的捕集过滤材料的表面粉尘，剥离率95%以上等优点。
7、滤筒式除尘器操作简单，清灰连续，阻力稳定，过滤速度高，内部无运动机件，设计简单等特点。除尘效率高，可捕集 0.1um 以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m甚至以下。对负荷变化适应性好，特别适应捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
8、结构简单，外形体积小，节约用地面积，维修方便，使用寿命长。设备结构合理，保养维修简单，费用低廉；更换滤筒方便快捷，无须任何工具。
9、设备节能，运行阻力为500-800pa，初阻力为170pa，终阻力为1200pa（根据系统风机的风压来确定）。
10、亦可采用 PLC控制可调脉冲反吹，设有国外进口压差显示仪。串联式水平放置滤筒，单个封盖确保设备安全运行及检修方便。可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式。灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件。多种滤筒材质供用户选择，包括耐高温型、防潮湿型、阻燃型等等。
