ZX-XLC 8-4型集成式滤筒除尘器

       滤筒除尘器是一款专为工业粉尘净化设计的高效环保设备， 集成式滤筒除尘器采用一体化结构整合过滤、清灰、集尘功能，结构紧凑占地小，适配多场景布局需求。搭载高精度滤筒元件，可精准捕捉细微粉尘颗粒，显著提升尾气净化质量，轻松满足环保排放标准；搭配智能清灰系统，能自动监测滤筒阻力并启动脉冲喷吹清灰，有效减少堵塞、延长滤材寿命，降低维护成本。设备运行噪音低、能耗小，兼具环保与节能优势，且安装便捷、外壳采用耐磨耐腐蚀材质，可适应恶劣工业环境，保障长期稳定运行，为企业提供高效可靠的粉尘治理解决方案。

       集成式滤筒除尘器通过闭环式气固分离流程实现工业粉尘净化：含尘气体由进风口进入设备后，经导流结构均匀分流至滤筒过滤区，利用滤筒表面高效过滤介质的拦截、筛分作用，精准捕捉气流中的细微粉尘颗粒，完成气固分离，净化后的洁净气体经滤筒内腔由出风口排出。随着过滤进程推进，滤筒表面粉尘层逐渐增厚导致阻力上升，当压差传感器监测到阻力达到设定阈值时，智能清灰系统自动启动，通过脉冲喷吹技术向滤筒内部喷射高压气流，使滤筒表面粉尘层脱离，脱落的粉尘在重力作用下落入底部集尘装置，实现粉尘收集与滤筒性能再生，保障设备持续稳定运行。

型号：ZX-XLC 8-4

滤筒数量（支）：64

过滤面积（㎡）：640

推荐分量（m³/h）：38400

滤筒型号（mm）：ZXKL-3266

尺寸（长*宽*高）（mm）：4040*2300*4080

1、广泛应用于冶金、建材、化工、电力、医药、非金属、烟草、食品、塑料、干燥、喷粉、焊接烟尘等生产尘埃的场所。

2、模块组合式滤筒除尘器是一种高效节能的粉尘净化设备。广泛用于机械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、医药生产、电子、木器加工等行业生产所产生的粉尘净化。处理风量：5000~110000m³/h。

1、采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好。

2、净化效率好，对于亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率，设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗。

3、尘气入口设置气流分布板，有缓冲及耐磨作用，阻挡大颗粒粉尘，不使粉尘直接冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。

4、滤筒 15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费。

5、模块式组合，大小可以随意选择，可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。

6、滤筒除尘器在国外先进技术的基础上，结合我国的实际应用情况，进行了不断的改进和完善。具有结构简单，外形体积小，节约用地面积，维修方便，使用寿命长，除尘效率达99.9%，能作为细微粉尘的收集器，亦适合各种工况，能解决超细、潮湿、纤维性的捕集过滤材料的表面粉尘，剥离率95%以上等优点。

7、滤筒式除尘器操作简单，清灰连续，阻力稳定，过滤速度高，内部无运动机件，设计简单等特点。除尘效率高，可捕集 0.1um 以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m甚至以下。对负荷变化适应性好，特别适应捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。

8、结构简单，外形体积小，节约用地面积，维修方便，使用寿命长。设备结构合理，保养维修简单，费用低廉；更换滤筒方便快捷，无须任何工具。

9、设备节能，运行阻力为500-800pa，初阻力为170pa，终阻力为1200pa（根据系统风机的风压来确定）。

10、亦可采用 PLC控制可调脉冲反吹，设有国外进口压差显示仪。串联式水平放置滤筒，单个封盖确保设备安全运行及检修方便。可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式。灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件。多种滤筒材质供用户选择，包括耐高温型、防潮湿型、阻燃型等等。