滤筒除尘器专为工业粉尘治理设计，集成式滤筒除尘器是一款高效一体化净化设备，凭借“过滤-清灰-集尘”功能集成化设计，成为机械加工、焊接切割、化工生产、建材加工等多行业粉尘控制的核心装备，可精准处理各类干性非纤维粉尘，助力企业实现环保达标与生产环境优化。
设备核心由滤筒组件、负压送风系统、脉冲清灰系统、集尘装置及壳体结构构成。滤筒采用高分子覆膜或聚酯纤维等高效滤材，经折叠成型后具备超大过滤面积，过滤精度可达0.3μm以上，能高效截留细微粉尘；负压送风系统通过风机产生稳定负压，确保含尘气体高效吸入；脉冲清灰系统采用自动化控制，通过高压脉冲 气流反向喷射实现滤筒自清洁，避免滤筒堵塞；下方集尘盒或灰斗可便捷收集剥离的粉尘，实现粉尘集中处理。
相较于传统除尘设备，其具备三大核心优势：一是结构紧凑，集成化设计大幅缩减占地面积，适配车间狭小安装空间；二是运行高效稳定，自动化清灰技术维持低阻力运行，保障风量与过滤效率长期稳定；三是维护便捷，滤筒拆装无需专业工具，集尘装置清理简单，大幅降低运维成本。该设备可根据粉尘浓度、粒径及处理量灵活定制规格，广泛适配单机除尘或集中式除尘系统，为工业生产提供可靠的粉尘净化解决方案。
集成式滤筒除尘器以“负压吸附-过滤分离-自动清灰-粉尘归集”为核心工作流程，通过各系统协同运作实现含尘气体的高效净化，整个过程形成闭环循环，保障设备持续稳定运行。
1、负压引导进气
设备启动后，内置高压风机迅速运行并产生稳定负压，在负压引力作用下，工业生产现场的含尘气体通过进风口被吸入除尘器壳体内部。进风口处的导流板会引导气流均匀扩散至滤筒阵列区域，避免气流直射滤筒造成局部磨损，同时防止因风速不均导致过滤死角，为后续高效过滤奠定基础。
2、滤筒过滤分离
含尘气流抵达滤筒组件后，气固分离过程正式启动。滤筒采用折叠式结构设计，搭配高分子覆膜或超细聚酯纤维滤材，形成密集的微孔过滤层。当气流穿过滤筒表面时，大粒径粉尘（通常大于10μm）因惯性碰撞作用直接附着在滤筒外表面；细小粉尘（0.3-10μm）则通过筛滤效应被滤材微孔截留，或因布朗扩散作用吸附于滤材纤维表面。净化后的洁净气体穿过滤筒内部通道进入净气室，最终经出风口达标排放。
3、脉冲自动清灰
随着过滤过程持续进行，滤筒表面附着的粉尘层逐渐增厚，会导致设备运行阻力升高，影响风量与过滤效率。当阻力达到预设阈值（通常为1200-1500Pa）时，脉冲清灰系统自动触发：控制系统发出信号，电磁阀快速开启，将高压压缩空气以短促脉冲形式（持续时间0.1-0.2秒）从滤筒顶部的喷吹管喷射至滤筒内部。高压气流瞬间使滤筒壁产生高频振动，同时形成反向气流，将附着的粉尘层彻底剥离。
4、粉尘集中收集
经脉冲清灰剥离的粉尘在重力作用下，从滤筒表面脱落并落入设备下方的集尘装置（灰斗或抽屉式集尘盒）中。集尘装置通常配备密封结构，防止粉尘二次飞扬。当集尘装置内粉尘达到设定容量时，通过人工或自动排灰机构进行清理，实现粉尘的集中回收或无害化处理，确保设备形成完整的净化循环。
型号：ZX-XLC 8-2
滤筒数量（支）：32
过滤面积（㎡）：320
推荐分量（m³/h）：19600
滤筒型号（mm）：ZXKL-3266
尺寸（长*宽*高）（mm）：2020*2300*4080
1、广泛应用于冶金、建材、化工、电力、医药、非金属、烟草、食品、塑料、干燥、喷粉、焊接烟尘等生产尘埃的场所。
2、模块组合式滤筒除尘器是一种高效节能的粉尘净化设备。广泛用于机械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、医药生产、电子、木器加工等行业生产所产生的粉尘净化。处理风量：5000~110000m³/h。
1、采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好。
2、净化效率好，对于亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率，设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗。
3、尘气入口设置气流分布板，有缓冲及耐磨作用，阻挡大颗粒粉尘，不使粉尘直接冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。
4、滤筒 15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费。
5、模块式组合，大小可以随意选择，可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。
6、滤筒除尘器在国外先进技术的基础上，结合我国的实际应用情况，进行了不断的改进和完善。具有结构简单，外形体积小，节约用地面积，维修方便，使用寿命长，除尘效率达99.9%，能作为细微粉尘的收集器，亦适合各种工况，能解决超细、潮湿、纤维性的捕集过滤材料的表面粉尘，剥离率95%以上等优点。
7、滤筒式除尘器操作简单，清灰连续，阻力稳定，过滤速度高，内部无运动机件，设计简单等特点。除尘效率高，可捕集 0.1um 以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m甚至以下。对负荷变化适应性好，特别适应捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
8、结构简单，外形体积小，节约用地面积，维修方便，使用寿命长。设备结构合理，保养维修简单，费用低廉；更换滤筒方便快捷，无须任何工具。
9、设备节能，运行阻力为500-800pa，初阻力为170pa，终阻力为1200pa（根据系统风机的风压来确定）。
10、亦可采用 PLC控制可调脉冲反吹，设有国外进口压差显示仪。串联式水平放置滤筒，单个封盖确保设备安全运行及检修方便。可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式。灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件。多种滤筒材质供用户选择，包括耐高温型、防潮湿型、阻燃型等等。
