滤筒除尘器是工业除尘领域的高效净化设备，集成式滤筒除尘器采用滤筒作为核心过滤元件，将过滤、清灰、集尘等功能集成于一体，结构紧凑且运行高效。其通过风机产生负压，将含尘气体吸入设备内部，粉尘经滤筒表面的过滤介质拦截，实现气固分离，净化后的气体达标排放，收集的粉尘则落入下方集尘装置中。
该设备搭载脉冲清灰系统，可定时或按需自动清理滤筒表面附着的粉尘，有效避免滤筒堵塞，维持稳定的过滤效率与风量。凭借过滤精度高、占地面积小、安装维护便捷等优势，适配机械加工、焊接、化工、建材等多行业的粉尘治理场景，能针对性处理各类工业粉尘，助力企业实现环保达标与生产环境优化。
集成式滤筒除尘器通过 “负压吸附 - 过滤分离 - 脉冲清灰 - 粉尘收集” 的闭环流程实现工业粉尘净化，核心依托滤筒过滤介质与自动化清灰系统的协同作用。
1、负压进气：设备内置风机运行产生负压，将工业生产中产生的含尘气体通过进气口吸入除尘器腔体，气流在导流结构引导下均匀扩散至滤筒区域，避免局部风速过高影响过滤效果。
2、过滤分离：含尘气体流经滤筒表面时，粉尘颗粒被滤筒的微孔过滤介质拦截 —— 大粒径粉尘因惯性碰撞直接附着于滤筒外表面，细小粉尘则通过筛滤、扩散等作用被截留，实现气固分离，净化后的气体经滤筒内部通孔进入净气室。
3、脉冲清灰：随着粉尘不断积累，滤筒阻力逐渐升高，当达到设定阈值时，脉冲清灰系统自动启动，通过电磁阀控制高压气流，以短促脉冲形式从滤筒内部反向喷射，将附着于滤筒表面的粉尘层剥离。
4、粉尘收集：剥离的粉尘在重力作用下掉落至设备下方的集尘装置（如集尘盒、灰斗）中，定期清理集尘装置即可完成粉尘回收或处理，确保设备持续稳定运行。
型号：ZX-XLC 8-1
滤筒数量（支）：16
过滤面积（㎡）：160
推荐分量（m³/h）：9600
滤筒型号（mm）：ZXKL-3266
尺寸（长*宽*高）（mm）：1010*2300*4080
1、广泛应用于冶金、建材、化工、电力、医药、非金属、烟草、食品、塑料、干燥、喷粉、焊接烟尘等生产尘埃的场所。
2、模块组合式滤筒除尘器是一种高效节能的粉尘净化设备。广泛用于机械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、医药生产、电子、木器加工等行业生产所产生的粉尘净化。处理风量：5000~110000m³/h。
1、采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好。
2、净化效率好，对于亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率，设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗。
3、尘气入口设置气流分布板，有缓冲及耐磨作用，阻挡大颗粒粉尘，不使粉尘直接冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。
4、滤筒 15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费。
5、模块式组合，大小可以随意选择，可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。
6、滤筒除尘器在国外先进技术的基础上，结合我国的实际应用情况，进行了不断的改进和完善。具有结构简单，外形体积小，节约用地面积，维修方便，使用寿命长，除尘效率达99.9%，能作为细微粉尘的收集器，亦适合各种工况，能解决超细、潮湿、纤维性的捕集过滤材料的表面粉尘，剥离率95%以上等优点。
7、滤筒式除尘器操作简单，清灰连续，阻力稳定，过滤速度高，内部无运动机件，设计简单等特点。除尘效率高，可捕集 0.1um 以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m甚至以下。对负荷变化适应性好，特别适应捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
8、结构简单，外形体积小，节约用地面积，维修方便，使用寿命长。设备结构合理，保养维修简单，费用低廉；更换滤筒方便快捷，无须任何工具。
9、设备节能，运行阻力为500-800pa，初阻力为170pa，终阻力为1200pa（根据系统风机的风压来确定）。
10、亦可采用 PLC控制可调脉冲反吹，设有国外进口压差显示仪。串联式水平放置滤筒，单个封盖确保设备安全运行及检修方便。可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式。灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件。多种滤筒材质供用户选择，包括耐高温型、防潮湿型、阻燃型等等。
