该篮式过滤器的进出口口径规格极为齐全，覆盖从 DN25 到 DN300 的全范围，可与不同管径的管道无缝对接，满足各类流量需求，适配多样化的应用场景。小口径规格（DN25-DN50）主要适用于小流量流体过滤场景，如实验室的小型药液过滤、小型设备的冷却水管路过滤，其紧凑的尺寸设计能轻松融入小型管道系统，满足小流量、高精度的过滤需求；中口径规格（DN65-DN150）适用于中等流量的工业管道过滤，如食品厂的果汁输送管道、化工厂的工艺物料管道，可满足每小时 50-200 立方米的流量需求，兼顾过滤效率与安装便利性；大口径规格（DN200-DN300）则针对大流量过滤场景设计，如市政供水主管网、大型工业循环水系统，每小时流量可达 300-1000 立方米，能有效截留大流量流体中的杂质，保障后续大型设备的正常运行。在接口标准上，所有口径的进出口法兰均符合国标 GB/T 9119 或美标 ANSI B16.5 标准，可与市面上常见的管道法兰直接匹配，无需额外加工适配件，降低安装成本与时间。此外，针对特殊流量需求，还可提供非标口径定制服务，例如 DN350、DN400 等大口径规格，满足大型工程项目的特殊需求。在实际应用中，齐全的口径规格能让过滤器无需通过变径管即可与现有管道直接连接，减少因变径导致的压力损失与流体滞留，确保过滤系统与管道系统的匹配度，提升整体运行效率，无论是小型实验室还是大型工业厂区，都能找到适配的口径规格，大幅提升产品的适用性。
1、流体进入：待过滤的流体（液体或气体）通过入口管道进入过滤器壳体内部，此时流体中混杂着固体颗粒、杂质等需要分离的物质。
2、滤篮截留杂质：壳体内安装有与壳体适配的滤篮（通常为金属材质，如不锈钢，表面有均匀的过滤孔或编织网），流体进入后会被迫通过滤篮。滤篮的孔径根据过滤精度要求设计，小于孔径的流体介质能顺利通过滤篮，而大于孔径的杂质颗粒则被阻挡在滤篮内，实现杂质与流体的初步分离。
3、洁净流体流出：经过滤篮过滤后的洁净流体汇集到壳体出口侧，通过出口管道排出，进入后续的生产流程或设备中。
4、杂质清理：随着过滤时间的增加，滤篮内截留的杂质会逐渐增多，可能导致过滤阻力增大（表现为进出口压差上升）。此时需停机，打开过滤器壳体的顶盖或侧盖，取出滤篮，清除内部杂质后重新装回，过滤器即可再次投入使用。
此外，部分篮式过滤器会设计旁路管道或备用过滤器，以便在清理滤篮时不影响主流程的连续运行，适用于对生产连续性要求较高的场景。
1、型号：ZXT-80L
2、管径：DN80
3、ΦD：Φ159
4、ΦD1：Φ89
5、H1：360
6、H2：210
7、L：380
8、排污口：DN15
9、工作温度：-30°C-200°C
10、过滤精度（目）：10-300
11、密封材质：丁腈橡胶，氟橡胶，耐油石棉
12、工作压力：1.0Mpa，1.6Mpa
13、主体材质：碳钢、不锈钢201、304、316
一、工业管道系统预处理
1、管道保护场景：安装在泵、阀门、流量计、换热器等关键设备的入口端，截留流体中的铁锈、焊渣、砂石、固体颗粒等杂质，避免设备磨损、堵塞或卡涩（如离心泵叶轮磨损、阀门密封面划伤）。
2、通用管道除杂：用于水、油、气体等通用流体的初步过滤，降低后续工艺设备的过滤压力（如工业冷却水管道、压缩空气管道、液压油管道的前端过滤）。
二、特定行业流体过滤
1、石油化工行业：用于原油、成品油、化工原料（如甲醇、乙醇）的过滤，去除其中的机械杂质；适用于低粘度中间体（如溶剂、稀释剂）的过滤，避免杂质影响产品纯度（如涂料生产中溶剂的预处理）。
2、水处理行业：用于工业循环水、冷却水的预处理，截留水中的泥沙、藻类、悬浮颗粒；适用于市政供水或污水处理的前端粗过滤（如小区二次供水管道、污水处理厂提升泵前过滤）。
3、食品饮料行业：用于低粘度液体原料（如矿泉水、果汁、食用油）的初步过滤，去除其中的杂质（如果肉碎屑、油脂中的固体残渣）。
4、电力行业：用于汽轮机、锅炉的冷却水、润滑油管道过滤，保护设备精密部件；适用于电厂化学水处理系统的前端过滤，去除原水中的大颗粒杂质。
5、机械制造行业：用于液压系统、润滑系统的油液过滤（如液压油、齿轮油），截留油中的金属碎屑、磨损颗粒；适用于清洗设备的水循环过滤，避免杂质划伤工件。
1、结构简单，维护便捷
核心组件仅为壳体、滤篮和进出口管道，无复杂传动或控制部件。清理时只需打开壳体取出滤篮，清除杂质后重新装回即可，操作门槛低，适合频繁维护的场景（如杂质含量较高的流体过滤）。
2、过滤效率稳定，适应性较强
滤篮为固定多孔结构（孔径可根据需求定制，通常0.5-200目），过滤精度稳定，不受流体流量、压力波动的短期影响；可适配多种流体介质（液体、气体、低粘度浆料等），且耐温、耐压性能较好（金属材质滤篮可适应-20~400℃温度、1.6-4.0MPa压力，具体取决于壳体材质）。
3、性价比高
制造工艺简单（壳体多为铸造或焊接，滤篮为冲压或编织），设备维护成本低于精密过滤器（如袋式、滤芯式），适合对过滤精度要求不极致（通常≥10μm）的工业场景（如管道预处理、泵前保护）。
4、可实现连续运行（部分设计）
部分型号会配备旁路管道或双滤篮切换结构，清理其中一个滤篮时可切换至另一个，无需停机，适用于对生产连续性要求较高的场合（如化工流程中的中间体过滤）。
