全国服务热线:0373-2628268

产品中心

ZXT-100L篮式过滤器

产品介绍:

这款篮式过滤器在密封性能上进行了全面优化,采用高品质密封圈与精密密封结构设计,有效防止流体泄漏,保障过滤系统的密封性与安全性。密封圈选用耐油、耐酸碱、耐老化的优质橡胶材质(如丁腈橡胶、氟橡胶),其中丁腈橡胶密封圈适用于普通油类、水基流体的密封,耐温范围为 - 40℃-120℃;氟橡胶密封圈则适用于强腐蚀性流体(如酸碱溶液、有机溶剂)与高温流体的密封,耐温范围...

       这款篮式过滤器在密封性能上进行了全面优化,采用高品质密封圈与精密密封结构设计,有效防止流体泄漏,保障过滤系统的密封性与安全性。密封圈选用耐油、耐酸碱、耐老化的优质橡胶材质(如丁腈橡胶、氟橡胶),其中丁腈橡胶密封圈适用于普通油类、水基流体的密封,耐温范围为 - 40℃-120℃;氟橡胶密封圈则适用于强腐蚀性流体(如酸碱溶液、有机溶剂)与高温流体的密封,耐温范围可达 - 20℃-250℃,确保在不同工况下都能保持良好的密封性能。在密封结构设计上,采用了双重密封设计,顶盖与壳体之间设置主密封圈,同时在法兰连接部位设置辅助密封圈,形成双重防护,避免单重密封失效导致的泄漏问题;密封圈的截面形状采用 Y 型或 U 型设计,利用流体压力增强密封效果,压力越高,密封圈与密封面的贴合越紧密,密封性能越可靠。此外,密封面经过精细抛光处理,表面粗糙度低于 Ra0.8μm,确保与密封圈紧密贴合,无间隙泄漏。在实际应用中,优异的密封性能能有效防止流体泄漏,例如在化工行业的有毒有害介质过滤中,可避免介质泄漏造成的环境污染与人员安全风险;在食品行业的食品原料过滤中,能防止外界杂质进入过滤器污染原料,确保食品卫生安全;在高压流体过滤场景中,可靠的密封性能可避免高压流体泄漏导致的设备损坏与安全事故,同时减少因泄漏造成的流体浪费,降低生产成本,为过滤系统的稳定运行提供坚实保障。

       1、流体进入:待过滤的流体(液体或气体)通过入口管道进入过滤器壳体内部,此时流体中混杂着固体颗粒、杂质等需要分离的物质。

       2、滤篮截留杂质:壳体内安装有与壳体适配的滤篮(通常为金属材质,如不锈钢,表面有均匀的过滤孔或编织网),流体进入后会被迫通过滤篮。滤篮的孔径根据过滤精度要求设计,小于孔径的流体介质能顺利通过滤篮,而大于孔径的杂质颗粒则被阻挡在滤篮内,实现杂质与流体的初步分离。

       3、洁净流体流出:经过滤篮过滤后的洁净流体汇集到壳体出口侧,通过出口管道排出,进入后续的生产流程或设备中。

       4、杂质清理:随着过滤时间的增加,滤篮内截留的杂质会逐渐增多,可能导致过滤阻力增大(表现为进出口压差上升)。此时需停机,打开过滤器壳体的顶盖或侧盖,取出滤篮,清除内部杂质后重新装回,过滤器即可再次投入使用。

       此外,部分篮式过滤器会设计旁路管道或备用过滤器,以便在清理滤篮时不影响主流程的连续运行,适用于对生产连续性要求较高的场景。

image

1、型号:ZXT-100L

2、管径:DN100

3、ΦD:Φ219

4、ΦD1:Φ108

5、H1:400

6、H2:230

7、L:400

8、排污口:DN20

9、工作温度:-30°C-200°C

10、过滤精度(目):10-300

11、密封材质:丁腈橡胶,氟橡胶,耐油石棉

12、工作压力:1.0Mpa,1.6Mpa

13、主体材质:碳钢、不锈钢201、304、316

一、工业管道系统预处理

       1、管道保护场景:安装在泵、阀门、流量计、换热器等关键设备的入口端,截留流体中的铁锈、焊渣、砂石、固体颗粒等杂质,避免设备磨损、堵塞或卡涩(如离心泵叶轮磨损、阀门密封面划伤)。

       2、通用管道除杂:用于水、油、气体等通用流体的初步过滤,降低后续工艺设备的过滤压力(如工业冷却水管道、压缩空气管道、液压油管道的前端过滤)。

 二、特定行业流体过滤

       1、石油化工行业:用于原油、成品油、化工原料(如甲醇、乙醇)的过滤,去除其中的机械杂质;适用于低粘度中间体(如溶剂、稀释剂)的过滤,避免杂质影响产品纯度(如涂料生产中溶剂的预处理)。

       2、水处理行业:用于工业循环水、冷却水的预处理,截留水中的泥沙、藻类、悬浮颗粒;适用于市政供水或污水处理的前端粗过滤(如小区二次供水管道、污水处理厂提升泵前过滤)。

       3、食品饮料行业:用于低粘度液体原料(如矿泉水、果汁、食用油)的初步过滤,去除其中的杂质(如果肉碎屑、油脂中的固体残渣)。

       4、电力行业:用于汽轮机、锅炉的冷却水、润滑油管道过滤,保护设备精密部件;适用于电厂化学水处理系统的前端过滤,去除原水中的大颗粒杂质。

       5、机械制造行业:用于液压系统、润滑系统的油液过滤(如液压油、齿轮油),截留油中的金属碎屑、磨损颗粒;适用于清洗设备的水循环过滤,避免杂质划伤工件。

       1、结构简单,维护便捷

       核心组件仅为壳体、滤篮和进出口管道,无复杂传动或控制部件。清理时只需打开壳体取出滤篮,清除杂质后重新装回即可,操作门槛低,适合频繁维护的场景(如杂质含量较高的流体过滤)。

       2、过滤效率稳定,适应性较强

       滤篮为固定多孔结构(孔径可根据需求定制,通常0.5-200目),过滤精度稳定,不受流体流量、压力波动的短期影响;可适配多种流体介质(液体、气体、低粘度浆料等),且耐温、耐压性能较好(金属材质滤篮可适应-20~400℃温度、1.6-4.0MPa压力,具体取决于壳体材质)。

       3、性价比高

       制造工艺简单(壳体多为铸造或焊接,滤篮为冲压或编织),设备维护成本低于精密过滤器(如袋式、滤芯式),适合对过滤精度要求不极致(通常≥10μm)的工业场景(如管道预处理、泵前保护)。

       4、可实现连续运行(部分设计)

       部分型号会配备旁路管道或双滤篮切换结构,清理其中一个滤篮时可切换至另一个,无需停机,适用于对生产连续性要求较高的场合(如化工流程中的中间体过滤)。