联胺除氧加药装置是一款专为工业水处理系统设计的自动化成套设备，核心功能是通过精准投加联胺（或其替代除氧剂），去除水体中的溶解氧，从根源上防止锅炉、换热器等热力设备因氧腐蚀而损坏，保障系统安全稳定运行，是火力发电、石油化工等行业热力系统水质处理的关键配套设备。
该装置采用 “实时监测 - 智能调控 - 精准投药” 一体化设计，主要由除氧剂投加系统与智能控制系统两大核心模块构成。除氧剂投加系统包含防腐溶药箱（用于储存、配置联胺溶液）、高精度计量泵（控制投加量）、管路组件（含过滤器、止回阀等，保障介质输送稳定）；智能控制系统由溶解氧在线监测仪、PLC 控制器、变频器组成。工作时，溶解氧监测仪实时采集水体中溶解氧浓度数据并转化为电信号，控制器将实际值与预设除氧标准对比后，通过变频器动态调节计量泵转速，精准控制联胺投加量 —— 既确保溶解氧降至安全阈值（通常≤0.007mg/L），又避免药量过量导致的成本浪费与水质二次影响。
在性能与适配性上，装置具备多重核心优势：其一，关键部件（溶药箱、计量泵、管路）均采用耐联胺腐蚀的特种材质（如 304 不锈钢、PVC 等），适配联胺化学特性，延长设备使用寿命；其二，支持手动、自动、远程控制（可接入 DCS 系统）三种操作模式，可根据现场工况灵活切换，满足不同自动化管理需求；其三，可根据用户处理水量、水质指标、工艺要求，定制溶药箱容积（0.5-5m³）、计量泵流量（5-500L/h）及附加功能（如自动配药、溶液搅拌、液位报警），适配从小型锅炉到大型火力发电机组的不同处理规模。
目前，该装置已成熟应用于火力发电行业的锅炉给水、凝结水处理，石油化工行业的加热炉、换热器给水处理，以及钢铁、纺织等工业领域的热力系统水质调控。通过高效去除水体溶解氧，有效抑制氧腐蚀引发的设备穿孔、结垢问题，降低设备维护成本，延长设备使用寿命，同时保障蒸汽品质与能源利用效率，为工业热力系统的安全、经济运行提供核心保障。
一、核心化学除氧原理
装置的核心功能基于联胺（N₂H₄）与水体中溶解氧（O₂）的特异性化学反应。在工业热力系统（如锅炉给水、凝结水）的温度环境下（通常≥100℃，温度越高反应速率越快），联胺作为强还原剂，可与溶解氧发生定量反应，将其转化为无害的水和氮气，从根本上消除氧腐蚀的 “源头”，反应方程式如下：
N₂H₄ + O₂ → 2H₂O + N₂↑
该反应具有两大优势：一是产物（水、氮气）无杂质，不会引入新的离子或污染物，避免影响水质纯度；二是联胺过量时可随蒸汽分解，不会在系统内残留，同时还能还原设备表面已生成的氧化铁（Fe₂O₃），形成致密的钝化膜，进一步增强设备抗腐蚀能力。
二、自动化控制与投药流程
装置通过智能控制系统与投药模块的协同，实现 “按需投药”，确保除氧效果稳定且不浪费药剂，具体流程分为 4 步：
1、实时监测溶解氧浓度
系统搭载的在线溶解氧分析仪（精度可达 0.001mg/L），通过取样管路持续采集目标水体（如锅炉给水管道内的水），实时检测水中溶解氧的实际浓度，并将检测数据转化为 4-20mA 标准电信号，传输至核心控制单元（PLC）。
2、信号对比与逻辑运算
PLC 接收溶解氧浓度信号后，将其与预设的 “安全阈值”（工业热力系统通常要求溶解氧≤0.007mg/L，具体值可根据用户工艺调整）进行对比：
（1）若实际浓度高于阈值：说明水体除氧不达标，需增加联胺投加量；
（2）若实际浓度低于阈值：说明联胺投加过量，需减少投加量；
（3）若实际浓度等于阈值：保持当前投加量稳定。
3、动态调节投药量
PLC 根据运算结果，向变频器发送控制信号，通过变频器调节高精度计量泵的电机转速：
（1）需加药量时：提高泵转速，增加联胺溶液的输出流量；
（2）需减药量时：降低泵转速，减少联胺溶液的输出流量。计量泵直接从防腐溶药箱中抽取配置好的联胺溶液，通过专用管路精准注入目标水体（如给水母管），确保药剂与水体快速混合。
4、持续闭环反馈
投药后，在线溶解氧分析仪持续监测水体浓度变化，并将新的信号再次传输至 PLC，形成 “监测 - 调节 - 再监测” 的闭环控制。整个过程无需人工干预，可实时响应水质波动，确保溶解氧浓度长期稳定在安全范围内。
主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，石油、化工行业炉水处理系统，市政给水、游泳池、建筑生活水的消毒。
1、高效除氧，精准控制：装置采用自动化控制，通过在线监测溶解氧浓度，能根据实际工况自动调整联胺的投加量，使给水中联胺的浓度保持在最佳范围内，确保溶解氧含量控制在安全范围内，除氧效率高，可有效防止热力设备的氧腐蚀。
2、防腐耐用：装置的溶液箱、计量泵以及系统管路等均根据需要采用了防腐设计，如使用 304/316 不锈钢、PVC-U 等耐腐材质，能有效抵御联胺等药剂的化学侵蚀，延长设备使用寿命，减少设备维护成本。
3、操作灵活，适应性强：具备手动、自动和远程 DCS 控制等多种控制方式，可根据现场实际情况灵活选择，最大限度地满足不同用户的需求和现场工况。
4、功能多样，可扩展性强：装置不仅能够投加联胺，稍作改动后，还能够投加碳酰肼、二甲基酮 N、乙醛肟等其他除氧剂，具有较强的可扩展性。同时，可根据用户要求实现定期配药、定期搅拌等功能。
5、安全可靠：装置设有安全系统，如液位报警装置等，可实时监测溶药箱内联胺溶液液位，低液位时自动报警，提醒操作人员补充药剂，避免断药导致除氧失效，保障设备的安全稳定运行。
6、结构紧凑，占地面积小：该装置结构设计合理，集成度高，占地面积小，可有效节省安装空间，便于在不同场地进行安装和布置。
