金属烧结滤芯

金属烧结滤芯：常见材质包括不锈钢（如304、316L，耐腐蚀、强度高）、镍基合金（耐高温、耐强酸强碱）、钛及钛合金（轻量化、生物相容性好）等，材质决定了滤芯的耐温、耐腐蚀性等基础特性。

结构形式：多为多孔烧结结构（通过金属粉末/纤维高温烧结成型），部分为金属网烧结（多层金属网叠加烧结，强度更高）。

- 部分分离滤芯会结合“吸附”（如活性炭材质吸附杂质）或“离心效应”（特殊流道设计加速分层）提升分离效果。

金属烧结滤芯核心过滤性能参数

- 过滤精度：通常以“μm（微米）”为单位，范围一般在0.1μm - 100μm，根据需求选择（如精密过滤选1μm以下，粗过滤选10μm以上）。

- 透气度/通量：单位时间内通过的气体/液体量，与孔隙率、过滤精度相关（精度越高，通量通常越低）。

- 孔隙率：一般在40% - 80%，孔隙率越高，透气性越好，但强度可能略低。

- 工作温度：随材质变化（不锈钢约-200℃ - 600℃，钛合金约-200℃ - 800℃，镍合金可更高）。

- 工作压力：通常耐受0.1MPa - 10MPa（具体看尺寸和结构，高压场景需定制）。

- 机械强度：包括抗压、抗折强度，烧结结构使其能承受一定的反向冲洗压力（便于再生）。

 1. 工业流体过滤

- 液压油、润滑油、切削液等油品的精密过滤，去除杂质以保护设备（如机床、液压系统）。

- 工业废水、循环水过滤，尤其是含酸碱、高温的废水处理。

2. 化工与制药

- 化工反应中催化剂回收、原料提纯，以及腐蚀性介质的过滤。

- 制药行业药液过滤、无菌空气过滤（需符合卫生级标准的金属材质）。

3. 能源与环保

- 燃气过滤（如天然气、沼气中的粉尘、水分去除）、燃料电池氢气净化。

- 高温烟气过滤（如垃圾焚烧、工业窑炉的烟尘净化），耐受烟气高温特性。

4. 食品与饮料

- 啤酒、果汁等液体的澄清过滤，以及压缩空气（用于食品包装）的净化。

5. 航空航天与军工

- 飞机液压系统油液过滤、发动机燃油过滤，需满足高强度、高可靠性要求。

金属烧结滤芯产品优势：

1. 高强度与耐磨损：金属材质使其机械强度高，能承受高压、高温（部分材质可耐1000℃以上）和剧烈冲击，不易破损。

2. 耐腐蚀性强：选用不锈钢、钛等材质时，可耐受酸碱、有机溶剂等腐蚀性介质，适用于恶劣环境。

3. 可重复使用：表面及内部积污后，可通过反吹、超声波清洗、化学清洗等方式再生，使用寿命远长于一次性滤材（如滤布、滤纸）。

4. 过滤精度稳定：孔隙分布均匀，过滤精度从微米级到亚微米级可调（一般0.1-100μm），且过滤效果不受温度、压力波动影响。

5. 透气性好：多孔结构保证较高的透气性和流量，在高效过滤的同时，能减少过滤阻力。