微孔精密过滤器

微孔精密过滤器密封性好，使用寿命长，能承受高压，延长工作时间，过滤完毕后可以回收残液等优点。系统采用PLC编程控制，触摸屏操作，过滤全过程实现自动化，可以在线反洗，反冲洗效果好、使用维护方便可靠。罐体内部设置有多根滤管，（烛管分为金属与非金属两种），适合不同场合要求。由于没有驱动装置、结构筒单，所以能够应对过滤面积较大的情况。单机内部集成多根管式滤元，过滤后达到一定压差时，排空液体后，反吹卸除滤饼，滤元可重复使用。该机具有适用广，密闭运行，多功能，过滤面积大，纳污能力强，滤饼易反吹等突出特点，适用于杂质含量高、精度要求高、高粘度、高温、强酸碱等多种特殊过滤场合。在实际工况中，通常为两台过滤器并联组成一套系统，一用一备，连续过滤，PLC 控制，自动执行预涂、过滤、排渣、清洗等程序。多台过滤机可整合为一个大型过滤系统。

烛式过滤机根据滤元类型可分为两个型号：

LF-M型：内部梅花状骨架支撑，外套无接缝滤布，材质有涤纶、丙纶、PVDF、PP等；

LF-F型：金属粉末烧结滤芯或非金属高分子材料烧结滤芯PE、PA烧结。

预涂→过滤→压榨排浓浆液反吹排渣→清洗滤芯→过滤

过滤过程

在过滤过程中，干净的液体经过压力通过滤袋/滤芯过滤出去。固体颗粒堆积在滤袋/滤芯的表面，形成一个均匀的滤饼。滤饼由于其凹凸轮廓和连续维持的压差而保留在滤芯上。

排浆液过程

在过滤循环结束时，必须将留在过滤罐中未过滤的残液排净，以便对残渣滤饼进行进一步处理。通入压缩气体，空气或氮气，在罐体中持续加压，将罐体中残余液体完全排除去，一部分去清液罐，一部分去残液罐。

滤饼的干燥

为了获得尽可能脱水的滤饼，在清洗后，使用气体，即冷空气或热空气、氮气或蒸汽。继续操作，直到达到尽可能最佳的残余水分。如果饼需要干燥需在设备底部增加底滤，以获得干燥的滤饼或者湿渣。

滤饼卸料

在完成过滤器的排浆液、清洗和干燥滤饼后，通入压缩空气开始反吹滤芯滤饼脱落从排渣口排出。

滤芯清洗

脱渣卸料完毕后通入氮气、蒸汽、清水、热水或者滤后液清洗滤芯。

微孔精密过滤器应用领域

化工行业

催化剂及农药中间体过滤回收，钛白粉、黑碳粉过滤，PTA，胺液，电解液，多元醇，聚二醇，碳酸钾，环氧树脂，高纯氧化铝过滤，白油等溶剂油过滤；

生物工程，生物制药，发酵液过滤，结晶体过滤，脱炭过滤，悬浮液，柠檬酸，发酵提取液，抗生素，抗菌素，医药中间体，中草药制剂过滤；

食品行业

味精的脱炭脱色过滤，酵母，大豆蛋白，果汁，糖浆，蔗糖，酒类，食用油，饮用水，明胶，超细结晶体，果葡萄糖化液，乳酸过滤等；

金属加工

清洗剂、煤焦油、机加冷却油、金属板箔轧制油、铜箔；助滤剂过滤：活性炭、白土、硅藻土、珍珠岩等。

微孔精密过滤器产品特点：

·可直接过滤、预涂过滤、浆料浓缩、滤饼回收、洗涤与干燥；

· PLC 自动控制充液，预过滤，过滤，排残液，卸渣，反吹各道工序；

·滤元分组设计，减少每次反吹耗气量，并可隔离损坏的滤元；滤元问距可调，以适应不同的滤饼厚度要求；

·完全密闭过滤，无泄漏，无任何环境污染；

·滤芯设计采用多种形式。应用领域广，过滤效果好；

·滤芯可反洗再生；

·能实现一次性完全过滤；

·滤饼可进行回收、干燥，以获得最大的经济效益；

▪采用气体反吹排渣，排渣干净迅速，适应多种粘稠物料；

▪整个过滤过程可实现全自动化（根据管路自动化配置）；

·适用粘度物料、固含量大；

· 过滤精度高一般 022μm、0.5微米、1μm 不等。