脱色阿玛过滤机是一款全密闭式加压过滤设备,采用多片滤叶组合结构,通过加压方式实现固液分离,适用于对过滤过程有密闭、洁净、高效要求的工况。设备主体由密闭壳体、滤叶组件、进出料口、排渣口、清洗装置等构成,可配合不同材质滤材(如滤布、滤纸、金属滤网),适配多种物料过滤需求,广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业。
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脱色阿玛过滤机是一款全密闭式加压过滤设备,采用多片滤叶组合结构,通过加压方式实现固液分离,适用于对过滤过程有密闭、洁净、高效要求的工况。设备主体由密闭壳体、滤叶组件、进出料口、排渣口、清洗装置等构成,可配合不同材质滤材(如滤布、滤纸、金属滤网),适配多种物料过滤需求,广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业。
脱色阿玛过滤机是一款全密闭式加压过滤设备,采用多片滤叶组合结构,通过加压方式实现固液分离,适用于对过滤过程有密闭、洁净、高效要求的工况。设备主体由密闭壳体、滤叶组件、进出料口、排渣口、清洗装置等构成,可配合不同材质滤材(如滤布、滤纸、金属滤网),适配多种物料过滤需求,广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业。

脱色阿玛过滤机工作原理
1. 进料阶段:待过滤的悬浮液在加压泵作用下,从进料口进入密闭壳体内部,填满滤叶与壳体之间的空间;
2. 过滤阶段:在压力差驱动下,悬浮液中的液体通过滤材(滤布/滤纸)形成滤液,经滤叶内部通道汇集至出料口排出;固体颗粒被截留在滤材表面,形成滤饼;
3. 清渣阶段:当滤饼厚度达到设定值(或过滤效率下降)时,停止进料,通过反向吹气、水洗或机械振动等方式,使滤饼从滤材表面脱落,由排渣口排出;
4. 清洗阶段:必要时可通过清洗装置对滤材进行在线清洗,恢复滤材过滤性能,实现设备循环运行。
脱色阿玛过滤机产品技术参数
过滤面积 0.5-50 ㎡(可按需定制)
工作压力 0.3-1.6 MPa(常规),特殊工况可达 2.5 MPa
工作温度 -20-200 ℃(取决于壳体及滤材材质)
壳体材质 碳钢、不锈钢(304/316L)、双相钢(2205)、哈氏合金等
滤叶材质 不锈钢、聚丙烯、尼龙等
滤材类型 滤布、滤纸、金属烧结网、陶瓷膜等
处理量 5-500 m³/h(取决于物料浓度及过滤精度)
过滤精度 1-500 μm(可通过滤材选型调整)
排渣方式 手动排渣、自动排渣(气动/液压控制)
设备容积 0.1-10 m³(根据过滤面积及结构设计)
脱色阿玛过滤机产品应用领域
- 化工行业:染料、颜料、涂料、树脂、橡胶、化肥、农药等产品的过滤提纯,以及化工废水处理;
- 制药行业:医药中间体、原料药、药液的澄清过滤,疫苗、抗生素的精密过滤;
- 食品行业:果汁、饮料、酒类的澄清过滤,食用油、酱油、醋的提纯,食品添加剂过滤;
- 环保行业:工业废水、电镀废水、印染废水的固液分离,污泥脱水处理;
- 其他行业:冶金行业的矿物加工过滤、电子行业的废液回收、润滑油过滤等。
脱色阿玛过滤机产品优势
1. 密闭性好:全密闭结构设计,无粉尘泄漏、无异味扩散,符合环保及安全要求,尤其适用于有毒、易燃、易爆或易挥发物料;
2. 过滤效率高:加压过滤方式大幅提升过滤速度,滤叶组件布置紧凑,单位面积处理量大,相比开放式过滤设备效率提升 30% 以上;
3. 过滤精度可控:可根据需求选择不同精度滤材,从粗滤到精密过滤均可实现,滤液澄清度高;
4. 操作便捷:支持手动或自动控制,自动化型号可实现进料、过滤、清渣、清洗的循环作业,降低人工成本;
5. 适应性强:可耐受高温、高压、腐蚀性工况,壳体及滤材材质可灵活选型,适配多种复杂物料;
6. 节能环保:过滤过程无需额外能耗(仅依赖加压泵),滤材可重复清洗使用,减少耗材浪费,运行成本低;
7. 结构紧凑:占地面积小,便于安装在车间狭小空间,且维护简单,易拆卸清洗。