200L/min 聚结脱水滤油机是一款大流量、以聚结分离为核心脱水方式的精密滤油设备，额定处理流量为 200 升/分钟，主要用于快速脱除润滑油、液压油、透平油、柴油等油品中的游离水、乳化水，同时滤除固体颗粒杂质。
设备区别于真空滤油机，依靠聚结滤芯加分离滤芯的物理破乳脱水，适合含水量偏高、需要连续在线大流量处理的工况；整机可做成移动式车载或机架式，自带油泵、控制阀、压力表、排污口、取样口，具备压力保护、过载保护，可离线滤油，也可接入油路旁路在线净化，广泛用于电站、钢厂、矿山、工程机械、油库等油品净化场景。
适用油品：透平油、液压油、齿轮油、柴油、汽轮机油、润滑油等；不适合高粘度重油、强腐蚀性介质。 |
聚结脱水滤油机核心为聚结—分离双级滤芯原理，辅以预过滤保护，处理流程如下：
1. 预过滤：待净化油先经过初级过滤器，拦截大颗粒杂质、油泥，保护后端精密聚结滤芯，防止堵塞。
2. 聚结（破乳）：油液进入聚结滤芯，滤芯为特殊亲水疏水复合材质；油中乳化态微小水珠穿过滤芯内部纤维层时不断碰撞、聚集，小水滴合并成大水滴（破乳聚结）。油可以顺利通过滤芯，水被析出变大。
3. 分离分水：油和大水滴混合流到分离滤芯（疏水材质），油可以穿过分离滤芯，水滴无法通过，在重力作用下沉降到下部积水腔。
4. 排水排渣：积水腔积攒到一定水量，可手动或自动排水；固体杂质截留于各级滤元，定期更换滤芯。
5. 净油输出：脱去水分、杂质后的洁净油从出油口送出，完成净化循环。
特点：不需要加热、不需要真空系统，常温即可破乳脱水；仅对游离水、乳化水效果好，溶解水去除能力弱（高溶解水工况建议选真空滤油机）。 |
以下为标准 200L/min 机型常规配置版参数，厂家可根据油品、含水要求定制精度、加温、自动排水、在线取样模块。
项目 | 参数 |
额定流量 | 200 L/min（12 m³/h） |
工作压力 | ≤ 0.6 MPa |
工作温度 | 5～80℃（常温型，可选加温模块） |
适用油品粘度 | ≤ 460 mm²/s（40℃） |
脱水能力 | 可脱除游离水、乳化水，出口含水 ≤ 100 ppm（工况良好条件下） |
过滤精度 | 预滤 100μm；聚结/分离配套可选 1μm、3μm、5μm |
泵类型 | 齿轮泵/螺杆泵（防爆场合选防爆电机加防爆泵） |
电机功率 | 约 11～15 kW（按扬程、粘度调整） |
电源 | 380V/50Hz，三相交流电（可定制 660V、防爆） |
控制方式 | 就地按钮控制，可选压差报警、自动排水、远程信号 |
压差报警 | 滤芯压差 ≥ 0.35 MPa 声光报警，提示更换滤芯 |
结构形式 | 移动式带轮机架 / 固定式底座 |
接口规格 | DN50（常规） |
整机重量 | 约 650～900 kg（随配置变化） |
防爆等级 | 可选 ExdⅡBT4 防爆型（油库、加油站、危化区域） |
1. 电力行业：汽轮机油、抗燃油（适配款）、变压器油预处理，汽轮机旁路在线脱水，油库油品净化。
2. 冶金钢铁：轧机液压油、齿轮油、润滑油站在线旁路滤油，快速消除油液乳化、进水发白问题。
3. 矿山、工程机械：大型液压系统、盾构机、破碎机润滑油离线净化，油箱进水应急脱水。
4. 石油石化、油库：柴油、轻质燃料油脱水除杂，成品油储罐脱水过滤，码头油料接收净化。
5. 船舶行业：船舶主机润滑油、柴油舱燃油脱水净化。
6. 制造业：大型液压站、风电齿轮箱油（乳化不严重工况）、空压机润滑油净化。
溶解水高、要求极低含水量（≤20ppm）优先选用真空滤油机；聚结机型的优势是大流量、低成本处理乳化游离水。 |
• 处理流量大，净化效率高：200L/min 大流量，适合大型油箱、油站快速循环滤油，应急进水时脱水速度快。
• 常温脱水，不损伤油品：无需加热、无真空，避免油品受热氧化、添加剂衰减，保护油液性能。
• 破乳能力强：专门针对乳化发白油液，快速破除油包水乳化结构，解决液压油、透平油进水乳化难题。
• 结构简单，运维成本低：无真空泵、冷凝器等复杂组件；核心耗材仅聚结、分离滤芯，更换便捷，故障率低。
• 支持在线旁路/离线两种模式：可直接接在设备油站旁路不停机净化，也可以单独外接油箱离线滤油。
• 安全可靠，保护完善：设置压差报警、过载保护、溢流保护；可选防爆配置，满足易燃易爆油品场合。
• 集成化设计：油泵、过滤器、分水腔、压力表、取样阀、排污阀一体化，移动机型方便转运到不同用油设备。
• 连续长时间稳定运行：适合 24h 连续在线净化，适配钢厂、电站不间断油液维护。
