全国服务热线:0373-2628268

产品中心

油水分离神器!聚结分离滤芯,脱水除杂一步到位

产品介绍:

聚结分离滤芯(又称聚结滤芯 + 分离滤芯,成套使用)是油水 / 液液分离领域的核心精密过滤元件,专为去除油品、天然气、工艺流体中的游离水、乳化水、固体杂质设计。滤芯采用多层梯度复合纤维结构,聚结滤芯负责破乳、聚结微小水滴,分离滤芯负责拦截聚结后的大水滴,实现高效油水分离,是航空煤油、柴油、天然气等介质净化的核心耗材,广泛配套于聚结分离器、过滤分离器等设备。

聚结分离滤芯(又称聚结滤芯 + 分离滤芯,成套使用)是油水 / 液液分离领域的核心精密过滤元件,专为去除油品、天然气、工艺流体中的游离水、乳化水、固体杂质设计。
滤芯采用多层梯度复合纤维结构,聚结滤芯负责破乳、聚结微小水滴,分离滤芯负责拦截聚结后的大水滴,实现高效油水分离,是航空煤油、柴油、天然气等介质净化的核心耗材,广泛配套于聚结分离器、过滤分离器等设备。

聚结分离滤芯采用两级分离工艺,完整流程如下:

  1. 第一级:聚结滤芯(破乳 + 聚结)含游离水、乳化水的流体(如航煤、柴油)从滤芯外侧进入,先通过粗过滤层拦截大颗粒杂质;再进入亲水破乳层,破坏油水界面膜,使乳化水转化为游离水;最后通过聚结层,微小水滴不断碰撞、聚结为大直径水滴,在重力作用下沉降。

  2. 第二级:分离滤芯(疏水拦截)经聚结后的流体进入分离滤芯,分离滤芯采用亲油疏水特殊涂层,允许油 / 气顺利通过,同时利用表面张力原理,拦截聚结后的大水滴,使水滴沉降至设备底部排污口排出,最终实现洁净油 / 气的输出。

  3. 杂质拦截:两级滤芯同时可拦截流体中的固体颗粒、铁锈、胶体等杂质,实现 “除杂 + 脱水” 双重功能。

参数类别常规指标备注说明
过滤精度1μm-10μm(常规 3μm、5μm)符合 GB/T 25164《液压滤芯》、航空煤油过滤标准
脱水效率≥99%(对游离水),破乳效率≥95%可去除乳化水、溶解水(部分型号)
适用介质航空煤油、柴油、汽油、润滑油、天然气、液化气等适配各类烃类、气体介质
工作温度-40℃~120℃(常规),高温型可定制 200℃适配低温 / 常温 / 高温工况
工作压力0.6MPa~16MPa(常规 1.6MPa、4.0MPa)可定制高压型,适配管道压力
滤芯结构多层梯度玻纤 / 复合纤维,不锈钢端盖 / 骨架聚结滤芯亲水,分离滤芯疏水
流量范围单支 10~500L/min(油液),100~5000Nm³/h(气体)按设备流量多支并联使用
使用寿命3~12 个月(取决于介质杂质含量)可通过压差监测更换
接口形式226/222 / 平压 / 快装接口适配各类聚结分离器安装标准
材质玻纤、聚酯纤维、PTFE 覆膜、不锈钢 304/316L可定制防腐、防爆材质
聚结分离滤芯广泛应用于各类需要油水 / 液液分离的场景,核心领域包括:
  1. 航空 / 石化行业:航空煤油、汽油、柴油的脱水除杂,保障燃油品质,防止发动机腐蚀、结冰;

  2. 天然气 / 燃气行业:天然气、煤层气、页岩气的脱水除杂,去除游离水、凝析油,保护输气管道、压缩机;

  3. 电力行业:变压器油、绝缘油的深度脱水,去除水分、杂质,恢复绝缘性能;

  4. 化工 / 石化行业:工艺流体、溶剂、润滑油的脱水净化,去除水分、杂质,保障生产工艺稳定;

  5. 船舶 / 海事行业:船舶燃油、液压油的脱水除杂,应对高湿、高盐工况;

  6. 其他场景:加油站、油库、炼油厂的油品净化,废油再生,污水处理等。

  • 分离效率高,脱水彻底:两级协同作用,可高效去除游离水、乳化水,脱水效率≥99%,同时拦截细微杂质,净化效果稳定;

  • 结构设计先进,使用寿命长:多层梯度纤维结构,容污量大,压差上升缓慢,大幅延长更换周期,降低运维成本;

  • 适配性强,应用广泛:可适配各类油品、气体介质,定制不同精度、压力、温度型号,满足复杂工况需求;

  • 安装便捷,兼容性高:标准接口设计,可直接替换各类进口 / 国产滤芯,适配现有聚结分离器设备,无需改造;

  • 运行成本低,无二次污染:纯物理分离,无需添加化学药剂,无二次污染,仅需定期更换滤芯,运维成本低;

  • 品质稳定,安全可靠:严格按照行业标准生产,通过耐压、流量、效率测试,保障设备稳定运行,避免安全隐患。