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分离滤芯

产品介绍:

分离滤芯原理分离滤芯主要用于固液、气液或液液(非乳化型)混合物的分离,核心原理基于介质拦截与筛分:- 滤芯通过多孔结构(如金属网、高分子膜、复合材料)形成“过滤屏障”,当混合物通过时,大于滤芯孔径的颗粒、液滴或气泡被拦截在表面或内部,而小分子介质(液体/气体)则通过孔隙流出,实现分离。- 部分分离滤芯会结合“吸附”(如活性炭材质吸附杂质)或“离心效应”(特殊...

分离滤芯原理

分离滤芯主要用于固液、气液或液液(非乳化型)混合物的分离,核心原理基于介质拦截与筛分:

- 滤芯通过多孔结构(如金属网、高分子膜、复合材料)形成“过滤屏障”,当混合物通过时,大于滤芯孔径的颗粒、液滴或气泡被拦截在表面或内部,而小分子介质(液体/气体)则通过孔隙流出,实现分离。

- 部分分离滤芯会结合“吸附”(如活性炭材质吸附杂质)或“离心效应”(特殊流道设计加速分层)提升分离效果。

分离滤芯原理

分离滤芯主要用于固液、气液或液液(非乳化型)混合物的分离,核心原理基于介质拦截与筛分:

- 滤芯通过多孔结构(如金属网、高分子膜、复合材料)形成“过滤屏障”,当混合物通过时,大于滤芯孔径的颗粒、液滴或气泡被拦截在表面或内部,而小分子介质(液体/气体)则通过孔隙流出,实现分离。

- 部分分离滤芯会结合“吸附”(如活性炭材质吸附杂质)或“离心效应”(特殊流道设计加速分层)提升分离效果。


分离滤芯技术参数(核心指标)

 

- 过滤精度:0.1微米-1毫米(根据用途选择,如精密过滤选0.1-1微米,粗过滤选10-100微米)。

- 额定流量:单支滤芯通常为0.5-50m³/h(液体)、1-100Nm³/h(气体)。

- 工作压力:常规0.1-2.5MPa(液体)、0.1-0.6MPa(气体),高压型号可达10MPa以上。

- 工作温度:因材质而异,塑料滤芯-10℃~80℃,金属滤芯-40℃~300℃,特殊材质(如陶瓷)可耐800℃以上。

- 容污量:即滤芯可拦截的杂质总量,一般为50-500g(影响使用寿命)。

 


分离滤芯产品优势

 

- 分离效果稳定:通过物理筛分实现分离,性能不受外界环境(如温度、pH值)剧烈影响。

- 适用范围广:可处理水、油、气体等多种介质,且能根据需求定制精度。

- 操作简单:无需复杂设备配合,直接安装在管路中即可运行,维护仅需定期更换滤芯。

- 成本可控:滤芯材质多样(从塑料到金属),可根据预算和工况选择,长期使用成本低。

- 无二次污染:滤芯材质化学稳定性强(如食品级PP、316不锈钢),不会与介质发生反应。

 


分量滤芯应用领域

 

- 工业制造:液压油、冷却液过滤(去除固体颗粒);压缩空气除水、除油雾。

- 水处理:自来水预处理(去除泥沙)、工业废水过滤(拦截悬浮颗粒)、纯水制备(精密过滤阶段)。

- 能源行业:天然气脱水除杂(保护管道和设备)、燃油过滤(去除杂质避免发动机磨损)。

- 食品医药:果汁过滤(去除果肉残渣)、药液精密过滤(符合GMP标准,去除微生物和颗粒)。

- 汽车行业:发动机燃油滤芯(过滤汽油/柴油杂质)、空调滤芯(拦截空气中的粉尘)。