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静电滤油机是利用静电吸附原理去除油液中杂质、水分的高精度过滤设备,核心用于工业油液净化与循环再利用。
过滤精度高,可去除微米级甚至纳米级杂质,远超传统滤网过滤效果。
不依赖物理滤网,无堵塞风险,维护频率低、成本可控。
能同时分离油中水分和极性杂质,提升油液润滑性和使用寿命。
运行能耗低,过滤过程不改变油液原有理化性质。
油液进入设备后,通过高压静电场使杂质、水滴带电。
带电粒子在电场力作用下,吸附到电极板或集尘元件上。
分离后的洁净油液排出,杂质定期清理,实现油液净化循环
过滤精度:主流范围 1–500nm,高精度机型可达 1nm 以下,针对不同杂质粒径需求选择。
处理流量:单位 m³/h 或 L/min,从 0.5m³/h(小型)到 100m³/h+(大型工业级),需匹配油液循环系统流量。
工作压力:常见 0.1–1.6MPa,需与系统工作压力兼容,避免影响设备运行。
除水效率:通常≥95%,部分机型可达 99% 以上,适用于高水分油液场景。
液压系统:机床、注塑机、液压设备的液压油净化,避免杂质磨损阀芯、油管。
机械加工:切削液、磨削液循环过滤,减少刀具损耗,提升工件加工精度。
传动设备:齿轮箱、减速器的齿轮油净化,防止齿面磨损,降低设备故障率。
变压器运维:变压器油深度除杂除水,保障绝缘性能,避免设备短路或老化。
动力设备:汽轮机、发电机的润滑油净化,维持机组高速稳定运行。
风电行业:风电机组齿轮箱油、液压油的在线过滤,适配户外恶劣工况。
船舶航运:船舶主机、辅机的润滑油、液压油净化,适配海洋高湿环境。
工程机械:挖掘机、起重机等设备的液压油再生,降低野外作业维护成本。
轨道交通:高铁、地铁的牵引系统、制动系统油液净化,保障运行安全。
冶金行业:炼钢、轧钢设备的液压油、冷却油过滤,耐受高温粉尘工况。
化工行业:反应釜、压缩机的润滑油净化,适配腐蚀性油液或工况。
航空航天:航空发动机试验用油净化,满足超高精度、低杂质要求。
过滤精度突破物理限制,可去除 1nm 以下纳米级杂质,远超传统滤网的微米级过滤水平。
同步完成除杂 + 除水,对油液中水分、极性杂质的去除效率达 95% 以上,无需额外除水设备。
油液流速影响小,即使高粘度油液也能保持稳定过滤效果,不牺牲系统循环效率。
无物理滤网设计,彻底避免堵塞问题,无需频繁更换滤芯,维护频率降低 80% 以上。
能耗仅为传统滤油机的 1/3–1/5,小型机功率不足 300W,长期运行可大幅节省电费。
过滤过程不改变油液理化性质,不产生二次污染,延长油液使用寿命 3–5 倍,减少换油成本。
适配多种油种,液压油、齿轮油、变压器油、切削液等均可适用,无需针对性更换设备。
可在线连续运行,无需停机维护,不影响工业生产流程,保障设备连续作业。
结构紧凑,占地面积小,可模块化安装,适配小型设备、大型机组等不同场景。
运行过程无明火、无耗材废弃物产生,符合环保要求,减少固废处理成本。
部分机型具备防爆、高防护等级设计,可适配易燃易爆、潮湿粉尘等恶劣工况。
减少废油排放,降低环境污染风险,助力企业实现绿色生产。