双级真空滤油机

双级真空滤油机采用 “预热 → 一级真空 → 二级真空 → 精过滤 → 输出” 的工艺流程，核心原理如下：

• 加热系统将待处理油加热至适宜温度（一般 40–60℃），降低油的黏度，使水分更容易蒸发。

• 一级真空脱水脱气油进入第一级真空罐，在真空环境下，水分迅速蒸发成水蒸气，气体被真空泵排出。

• 二级真空深度脱水脱气经过一级处理的油进入第二级高真空罐，真空度更高（通常可达≤5Pa），可去除微量水分和溶解气体，实现深度净化。

• 精密过滤系统通过多级滤芯（一般为 1–20μm）过滤掉油中的机械杂质、油泥、金属微粒等。

• 排油泵与在线监测净化后的油由排油泵输出，设备可配备在线水分检测仪、介损检测仪、流量显示等，实时监控油质。

双级真空滤油机广泛应用于需要高清洁度、低水分、低气体含量的工业用油系统，主要包括：

• 电力行业用于变压器油、互感器油、断路器油的净化，提高绝缘性能，保障设备安全运行。

• 冶金行业用于液压系统油、润滑油的净化，延长设备寿命，减少故障。

• 机械制造用于机床液压油、润滑油的过滤，提高加工精度。

• 石化行业用于各类工艺用油的脱水、脱气和除杂。

• 风电行业用于风电机组齿轮箱油的净化与维护。

• 矿山、水泥、船舶等行业用于液压站、润滑系统的油液净化。

双级真空滤油机相比单级设备，具有以下显著优势：

• 脱水脱气能力更强两级真空串联，真空度更高，可去除微量水分和溶解气体，处理效果更彻底。

• 油质恢复更快能快速降低油的介损、提高击穿电压，特别适用于变压器油等绝缘油。

• 过滤精度高多级精密过滤系统可有效去除微米级杂质，油清洁度可达到 NAS 3–6 级。

• 自动化程度高自动控温、自动消泡、自动保护，操作简单，运行稳定。

• 节能高效加热均匀、能耗低，处理效率高，可连续 24 小时运行。

• 适用范围广可处理多种工业用油，一机多用，性价比高。

• 延长设备寿命通过持续净化油液，可大幅延长变压器、液压系统、齿轮箱等设备的使用寿命