真空滤油机主要用于处理不合格的机械油、液压油、压缩机油、齿轮油等工业用油,能够快速有效除去油中的水分,气体,杂质及挥发物(如酒精,汽油,氨气等),恢复油的粘度,闪点和使用性能。处理后的润滑油乳化值低,含水量极少,杂质精度高,完全可以在国内外高精密液压润滑设备中重新反复使用。广泛适用于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生...
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真空滤油机主要用于处理不合格的机械油、液压油、压缩机油、齿轮油等工业用油,能够快速有效除去油中的水分,气体,杂质及挥发物(如酒精,汽油,氨气等),恢复油的粘度,闪点和使用性能。处理后的润滑油乳化值低,含水量极少,杂质精度高,完全可以在国内外高精密液压润滑设备中重新反复使用。广泛适用于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生...
真空滤油机主要用于处理不合格的机械油、液压油、压缩机油、齿轮油等工业用油,能够快速有效除去油中的水分,气体,杂质及挥发物(如酒精,汽油,氨气等),恢复油的粘度,闪点和使用性能。处理后的润滑油乳化值低,含水量极少,杂质精度高,完全可以在国内外高精密液压润滑设备中重新反复使用。广泛适用于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理。
真空滤油机设备工作时,待处理油液在滤油机真空负压的抽吸下进入一级过滤器,滤除油液中大颗粒杂质,然后经加热器进行热量交换,将油液加热到最佳脱水温度。在压力作用下继续进入真空分离器,其内利用三维立体真空闪蒸技术,通过喷淋装置油液形成很薄的油膜,油膜在立体闪蒸塔上形成曝气面积很大的锥面,通过增加油液在高真空状态下的曝气面积和停留时间,使得油液中的水分和气体、轻质烃等被充分蒸发脱除,蒸发的水分、气体及轻质烃等经冷凝分离装置冷却后由真空泵排出,脱除水分和气体的油液经排油泵输出,最后进入二级过滤器和精过滤器,滤除微粒杂质后完成净油过程。
序号 | 指 标 | 单位 | ||
1 | 型 号 | TYA-30 | ||
2 | 流 量 | L/min | 30 | |
3 | 工作真空度 | Mpa | - 0.06~ - 0.098 | |
4 | 工作压力 | Mpa | ≤0.5 | |
5 | 工作油温(连续、可调) | ℃ | 20~ 80 | |
6 | 工作电源 | V/HZ | 三相四线 380V50Hz | |
7 | 运行噪声 | dB(A) | ≤78 | |
8 | 电加热功率 | KW | 24 | |
9 | 总电功率 | KW | 26 | |
10 | 进油口通径 | mm | DN25 | |
10 | 出油口通径 | mm | DN25 | |
11 | 外形尺寸 | mm | 1250*850*1650 | |
12 | 设备重量 | kg | 400 | |
13 | 处理 后油 指标 | 过滤精度 | μm | 5 |
运动粘度 | mm2/S | GB/T265 | ||
闪点(开口) | ℃ | 不低于215 | ||
水 分 | ppm | ≤100(相当于1升油里含水量约0.1毫升) | ||
气 体 | % | ≤0.2% | ||
机械杂质 | % | 无(GB/T511) | ||
破乳化值 | min | ≤15 (GB/T7305) | ||
清 洁 度 | ≤6-7级(NAS1638) |
真空滤油机广泛适用于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理。
1、该系列真空滤油机集油液的精密过滤、高效脱水、脱气、提高润滑性能、降低酸值、真空立体短程薄膜蒸发技术和电气控制系统于一体,操作简单、运行安全、可靠。能有效保证用油设备正常运行,避免事故发生。
2、该滤油机真空抽气系统采用国内知名品牌真空泵,抽速大、噪音小、性能稳定,先进的介质吸热冷凝系统,从而保护真空泵,延长真空泵使用寿命。
3、采用聚集、分离技术与三维立体闪蒸技术相结合,勿需使用破乳化剂即可方便地处理严重乳化的油液,运用高效脱气元件及UK技术,迅速分离出油中的水分、气体,脱气、脱水效率高,处理后油中含水量≤100ppm,含气量≤0.2%,此系统为免维护。
4、精良的除杂过滤系统。采用优质滤材耐腐蚀、耐高温、纳污量大、过滤效率高的优质滤芯对待处理油液进行精密过滤,同时采用逐级渐进加密过滤系统设置,能快速滤除油液中所含的杂质及悬浮物等。
5、安全可靠的油液加热系统,最优化的管路设计,加热时油液在管道内进行流动加热,确保油液在加热时无“死油区”,避免了因加热不均导致油液局部温度过高使油液快速老化的危害。同时加热系统设置恒温控制仪及超高温保护装置,完全实现加热器的自动运行及关闭。当流过管道加热器内的油液温度低于恒温控制仪上设定值时,加热 器自动启动运行进行加热;反之加热器停止加热。
6、行业领先的智能液位自动控制系统,能全面监控真空分离器内的液位,自动调节进、出油平衡,真正达到人机分离,使操作更方便、可靠。防止设备跑油现象的发生;
7、采用特制精密油泵加工精度高,在真空状态运行平稳,抽吸能量强,噪音低,满足环保要求。
8、先进的电气连锁安全保护控制系统。通过各执行原件(三位一体联锁装置与电气自动保护装 置)对设备的温度、压力、真空度、液位、停电、超压、欠压、过载等实施全面保护, 保证设备正常运行,完全实现人机分离作业,无需人员置守。
9、设备为整体撬装式结构,法兰、管道、罐体均采用优质碳钢保证设备机械强度。所有部件固定在一个底盘上,同时设有便于移动的滚轮及吊环,使 其设备外型美观、结构紧凑、轻便、便于移动、安装和维护方便、更换滤芯及其它部件便捷。