无惧高浊，高效分离

以主流烛式高固含量过滤器为例：

1. 进料：含固料液从底部进入过滤器壳体，均匀分布到多根垂直烛棒外侧。

2. 过滤：在压力作用下，液体穿过滤布 / 滤膜进入烛棒内部，固体颗粒被拦截在滤布表面形成滤饼。

3. 排渣：当滤饼厚度达到设定值或进出口压差升高时，设备自动进行反冲洗 / 气体吹扫 / 排渣：

• 反向通入气体 / 清液，使滤饼脱落；

• 底部排渣阀打开，固体浆料排出；

• 快速恢复过滤能力，实现连续运行。

4. 出料：净化后的液体从烛棒中心汇集，经出口流出。

整体为物理拦截 + 自动再生模式，无需频繁停机更换滤芯。

• 锂电新能源：正极 / 负极浆料过滤、电解液净化、钴酸锂 / 磷酸铁锂浆料除杂。

• 化工行业：催化剂回收、颜料 / 染料浆料过滤、农药中间体过滤、化工母液回收。

• 制药与食品：发酵液澄清、中药提取液过滤、果汁 / 糖浆高固含量澄清。

• 环保与水处理：污泥脱水前置过滤、高浊度废水预处理、矿山尾矿浆浓缩。

• 石油与煤化工：原油除砂、煤制油浆料过滤、钻井泥浆净化。

• 矿物加工：矿浆分级、金属矿粉回收、尾矿干排预处理。

• 耐高固含量，不易堵塞：特殊流道与自动排渣设计，可稳定处理高浓度浆料，避免频繁停机清堵。

• 连续运行，生产效率高：全自动反冲洗 / 排渣，无需人工拆洗，可 24 小时不间断作业。

• 纳污量大，寿命长：滤饼层可作为辅助过滤层，纳污能力远超普通过滤器，滤芯 / 滤布寿命更长。

• 自动化程度高：PLC 控制，可实现压差 / 时间触发排渣，减少人工干预，降低劳动强度。

• 固液分离彻底，回收率高：可有效回收固体物料，滤液澄清度高，减少物料损耗。

• 结构紧凑，占地小：模块化设计，可根据流量灵活组合，相比板框压滤机等设备占地更少。

• 维护成本低：无易损易耗件，滤布 / 滤芯可清洗复用，长期运行成本显著低于袋式 / 滤芯式过滤器。