FLZ-2400型低压喷吹脉冲袋式除尘器

       FLZ 型低压喷吹脉冲袋式除尘器在除尘技术领域展现出显著的创新优势，其低压喷吹脉冲清灰技术的应用，解决了传统袋式除尘器在清灰效果与滤袋损耗之间的矛盾，为工业除尘设备的性能升级提供了新的方向。该设备的喷吹系统采用专用的低压脉冲阀，该阀门经过特殊的结构优化，具有启闭迅速、气流稳定、噪音低等特点，在喷吹过程中，压缩空气通过喷吹管上的喷嘴均匀喷射到滤袋顶部，形成一股高速气流，带动周围的空气一同进入滤袋内部，使滤袋产生瞬间的膨胀和振动，从而将附着在滤袋外表面的粉尘层彻底剥离。与高压喷吹方式相比，低压喷吹不仅能有效减少压缩空气的消耗量，降低企业的运行成本，还能避免因高压气流冲击导致滤袋出现破损、老化等问题，延长滤袋的使用寿命。此外，设备的滤袋安装采用了独特的密封结构，确保滤袋与花板之间的密封性能良好，有效防止含尘气体从密封处泄漏，保证设备的除尘效率。同时，设备的壳体采用优质钢材制作，经过严格的防腐处理（如喷砂除锈、喷涂防腐涂料等），具备良好的耐腐蚀性和抗老化性能，可适应不同的工作环境，延长设备的整体使用寿命。

       FLZ 型低压喷吹脉冲袋式除尘器的 “低压喷吹清灰” 原理是保障设备持续高效运行的关键，其核心在于通过低压气流实现滤袋清洁，同时避免损伤滤袋。随着过滤过程的持续，滤袋表面的粉尘会逐渐堆积形成 “粉尘层”，粉尘层会增加气体穿过滤袋的阻力（即设备阻力升高），若不及时清理，会导致设备处理风量下降、能耗增加，甚至影响除尘效率。此时，设备的清灰系统会启动：首先，智能清灰控制器会根据预设程序或滤袋前后的压差信号（当压差达到设定阈值时），向特定排滤袋对应的低压脉冲阀发送指令。低压脉冲阀接收到信号后，会瞬间开启，将储存在气包中的低压压缩空气（压力远低于传统高压喷吹设备）以高速气流的形式喷出，通过喷吹管上的喷嘴直接作用于滤袋顶部。高速气流进入滤袋后，会带动周围的空气一同涌入滤袋内部，使滤袋迅速膨胀、鼓胀，随后在气流突然停止时，滤袋又会快速收缩、振动。这种 “膨胀 - 收缩” 的剧烈形变，能将附着在滤袋外表面的粉尘层彻底剥离，使其脱离滤袋表面，完成清灰过程。

型号与规格：FLZ-2400

单元数（个）：3

滤袋（条）：1008

滤袋规格（mm）：φ130×6000

滤袋材质：涤纶针刺毡

过滤面积（㎡）：2400

过滤风速（m³/h）：1.0

处理风量（m³/h）：144000

设备阻力（Pa）：800-1500

入口浓度（g/m³）：30-100

除尘效率：＞99.5

漏风率：＜3%

脉冲阀：规格：3"淹没式；数量：72

喷吹时间（秒）：0.08

喷吹压力（MPa）：0.20-0.25

耗气量（m³/次·阀门）：0.2-0.25

喷吹间隔（秒）：5-20

螺旋电机功率（KW）：4.0

设备重量：52

1、电力能源：燃煤 / 生物质锅炉尾部、煤粉制备系统的粉煤灰、煤粉治理；

2、建材：水泥全流程（原料破碎、磨粉、包装）、石灰窑、陶瓷 / 玻璃原料粉尘处理；

3、冶炼：有色金属（铜 / 锌 / 铝）冶炼的金属氧化物、氟化盐粉尘，钢铁厂辅料、轧钢氧化铁皮粉尘；

4、化工 / 医药：化工粉末（纯碱、化肥）、有机粉尘，医药原料药、中药粉碎的高纯 / 无菌除尘（符合 GMP）；

5、机械 / 铸造：铸造砂处理、落砂粉尘，金属切削 / 打磨的金属碎屑、焊接烟尘；

6、其他：粮食加工（谷物粉尘）、垃圾焚烧飞灰、沥青搅拌站矿粉粉尘。

1、节能性好：采用低压喷吹技术，压缩空气和设备整体能耗更低，长期运行成本更经济；

2、滤袋耐用：喷吹气流柔和，避免对滤袋造成冲击磨损，延长滤袋使用寿命，减少更换成本；

3、除尘高效：能精准捕捉细微粉尘，过滤效率稳定，排放可满足超低环保要求；

4、低噪运行：运行过程中噪音小，无需额外加装降噪装置，适配对噪音敏感的场景；

5、维护便捷：喷吹组件故障率低，滤袋更换周期长，日常检查和维护操作简单，减少停机影响。