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高固含量滤油机：高杂质油品的高效净化

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正渲环保高固含量滤油机采用“粗滤拦截+精滤分离+自动排渣”核心技术，专为高杂质油品设计，可高效去除油品中的固体杂质，固含量去除率≥99.8%，将油品固含量降至0.01%以下，同时具备排渣便捷、滤芯不易堵塞等优势，为企业解决高固含量油品净化难题。核心工作原理采用“多级过滤+自动排渣”协同作业，实现高杂质油品高效净化与连续运行。设备运行时，高固含量油品通过进油口...

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正渲环保高固含量滤油机采用“粗滤拦截+精滤分离+自动排渣”核心技术，专为高杂质油品设计，可高效去除油品中的固体杂质，固含量去除率≥99.8%，将油品固含量降至0.01%以下，同时具备排渣便捷、滤芯不易堵塞等优势，为企业解决高固含量油品净化难题。

核心工作原理采用“多级过滤+自动排渣”协同作业，实现高杂质油品高效净化与连续运行。设备运行时，高固含量油品通过进油口进入粗滤单元，粗滤单元采用大孔径滤网，拦截粒径≥100μm的大颗粒杂质，避免后续精滤单元过度负荷；随后进入精滤单元，通过高精度滤材拦截粒径≥1μm的微小杂质，提升油品清洁度；过滤过程中拦截的杂质在滤材表面堆积，当杂质堆积到一定量时，设备自动启动排渣程序，通过高压反洗或机械刮渣装置将杂质剥离，经排渣口排出，无需停机排渣，确保设备连续稳定运行。

正渲环保在高固含量滤油机的技术设计上具备三大核心优势。其一，优化过滤系统与滤材性能，采用“粗滤+精滤+保护滤”三级过滤设计，层层递进拦截杂质，精滤滤材采用高强度、高耐磨的复合材质，具备纳污容量大、过滤精度高、不易堵塞等特点，可适应高固含量油品的磨损工况，使用寿命可达5-8个月。针对不同杂质类型，提供定制化滤材方案，如针对金属磨屑选用耐磨滤材，针对矿石颗粒选用高强度滤材。

其二，升级自动排渣装置与控制逻辑，采用“高压反洗+机械刮渣”复合排渣技术，排渣效率较传统单一排渣方式提升60%，可彻底剥离滤材表面的顽固杂质，避免滤芯堵塞。内置PLC控制系统，搭配压差传感器与液位传感器，实时监测滤材阻力与杂质堆积量，自动判断排渣时机与排渣时间，实现排渣自动化，无需人工干预；同时支持手动排渣模式，适配特殊工况需求。

其三，强化结构设计与耐用性，设备机身采用高强度碳钢材质，经耐磨防腐处理，具备良好的耐腐蚀性、耐磨性与耐压性，工作压力可达2.0MPa，工作温度范围为-10℃至100℃，可适应高固含量油品的复杂工况。配备耐磨油泵，采用高强度叶轮与泵体，抵抗杂质磨损，延长使用寿命；管路采用加粗设计，避免杂质堵塞管路，提升油品输送效率。

在适配性与运维便捷性方面，设备表现优异。单台处理流量从50L/h到800L/h，可根据用户实际需求灵活选型，支持多台并联运行，满足大流量高固含量油品净化需求。支持固定式与移动式安装，移动式设备配备万向轮与牵引装置，可现场作业，适配矿山、建筑工地等移动性强的场景。运维方面，设备自动化程度高，仅需定期检查排渣情况与更换滤芯，劳动强度低；配备故障诊断系统，出现排渣故障、滤芯堵塞等问题时，自动报警并提示故障位置，方便快速排查处理。

该设备广泛应用于高固含量油品处理场景。在矿山行业，可用于矿山机械润滑油、液压油净化，去除矿石颗粒与金属磨屑，保障挖掘机、装载机等设备稳定运行；在冶金行业，可用于轧钢机、炼钢炉液压油净化，去除金属磨屑与氧化皮，减少设备磨损；在机械加工行业，可用于切削油、磨削油净化，去除金属磨屑与粉尘，恢复油品润滑性能；在建筑行业，可用于工程机械液压油净化，适应建筑工地多粉尘、高杂质的工况。某矿山企业采用该设备后，挖掘机液压油更换周期从2个月延长至8个月，

高固含量滤油机：高杂质油品的高效净化

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