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高粘度滤油机：粘稠油品的专属净化

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正渲环保高粘度滤油机专为高粘度油品设计，采用“加热降粘+高效过滤+低压输送”核心技术，可有效降低油品粘度，提升流动性，高效去除杂质与水分，净化效率可达99%以上，适配沥青、重油、齿轮油、粘稠润滑油等各类高粘度油品，为企业解决高粘度油品净化难题。核心工作原理围绕“降粘+净化”展开，实现高粘度油品高效处理。设备运行时，首先通过加热系统将高粘度油品加热至适宜温度（...

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正渲环保高粘度滤油机专为高粘度油品设计，采用“加热降粘+高效过滤+低压输送”核心技术，可有效降低油品粘度，提升流动性，高效去除杂质与水分，净化效率可达99%以上，适配沥青、重油、齿轮油、粘稠润滑油等各类高粘度油品，为企业解决高粘度油品净化难题。

核心工作原理围绕“降粘+净化”展开，实现高粘度油品高效处理。设备运行时，首先通过加热系统将高粘度油品加热至适宜温度（根据油品粘度控制在50-120℃），利用温度升高降低油品粘度，提升流动性，减少过滤阻力；随后通过低压油泵将加热后的油品输送至过滤单元，过滤单元采用多层复合滤材，具备过滤精度高、纳污容量大、耐高压等特点，可拦截不同粒径的杂质；针对含湿高粘度油品，配备脱水单元，通过聚结脱水或真空脱水技术去除水分；最终净化后的油品经冷却装置降温后输出，确保油品性能稳定。

正渲环保在高粘度滤油机的技术设计上进行针对性优化，打造差异化优势。其一，优化加热与降粘系统，采用分段式加热设计，配备多组加热管与温度传感器，精准控制油品温度，避免局部过热导致油品氧化变质；同时，加热系统采用防爆、防腐设计，适应高粘度油品的高温工况。配备搅拌装置，在加热过程中对油品进行搅拌，加速热量传递，使油品温度均匀，进一步提升降粘效果，降低过滤阻力。

其二，升级过滤系统与输送装置，滤材采用高强度、耐高温、耐粘稠的复合材质，经特殊工艺加工而成，过滤精度可定制（1-50μm），杂质去除率≥99.9%，纳污容量大，滤芯使用寿命可达6-8个月，减少滤芯更换频率。采用低压高流量油泵，适配高粘度油品输送需求，避免高压导致油品剪切变质，同时降低能耗；油泵采用耐磨材质，适应高粘度油品中的杂质磨损，延长使用寿命。

在结构设计与适配性方面，设备具备显著优势。机身采用高强度碳钢材质，经高温防腐处理，具备良好的耐腐蚀性与耐高温性，工作温度范围为30℃至150℃，工作压力可达1.6MPa，可适应各类高粘度油品工况。设备采用模块化设计，单台处理流量从20L/h到500L/h，可根据用户实际需求灵活选型，支持多台并联运行，满足大流量高粘度油品净化需求。支持固定式与移动式安装，移动式设备配备万向轮与牵引装置，可灵活移动至现场作业。

运维便捷性与安全性方面，设备进行了多项细节优化。配备智能温控系统与压力保护装置，当油品温度过高或过滤压力过大时，自动停机并报警，确保设备安全运行。滤材采用可拆卸设计，更换操作简单，仅需打开设备检修门即可完成；设备配备清洗装置，可对滤芯进行反向清洗，延长滤芯使用寿命。操作界面简洁直观，采用一键启停设计，无需专业技术人员即可上手操作，大幅降低运维人员劳动强度。

该设备的应用场景聚焦于高粘度油品处理领域。在石油化工行业，可用于重油、沥青、渣油的净化，去除杂质与水分，保障后续加工工艺稳定；在橡胶行业，可用于橡胶加工用油净化，去除杂质，提升橡胶产品质量；在涂料行业，可用于粘稠涂料、油墨的过滤，去除颜料颗粒与杂质，确保产品色泽均匀、质地细腻；在食品加工行业，可用于食用油、糖浆等粘稠介质的净化，去除杂质与微生物，保障食品安全。某沥青加工厂采用该设备后，沥青过滤效率提升50%，杂质含量降至0.01%以下，

高粘度滤油机：粘稠油品的专属净化

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