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DMC48-Ⅱ单机脉冲袋式除尘器

产品介绍:

DMC 单机脉冲袋式除尘器通过分区域协同运作,保障除尘效率与稳定性。含尘气体进入除尘器后,首先经过预收尘装置,该装置利用气流惯性将部分大颗粒粉尘直接分离,落入灰斗,减少后续滤袋的过滤负荷。剩余含细小粉尘的气体进入滤袋过滤区,滤袋采用垂直悬挂方式,滤料根据粉尘特性选择,确保对不同粒径粉尘的截留效果。气体穿过滤袋时,粉尘被滤袋外表面截留,净化气体进入净气室汇集后...

       DMC单机脉冲袋式除尘器在粉尘治理领域展现出了卓越的实用性和便捷性,成为众多企业解决粉尘污染问题的理想选择。它整体采用模块化设计思路,各个部件之间的连接简单可靠,无论是设备的生产制造还是后期的维修保养,都更加方便高效。在实际运行时,含尘气体进入除尘器内部后,会首先经过预处理区域,该区域能够对气流进行初步的扩散和减速,使部分较大颗粒的粉尘在重力作用下自然沉降,减少了后续滤袋的过滤负担。接着,气流携带剩余的细小粉尘进入滤袋过滤区,滤袋通过自身的纤维结构对粉尘进行高效拦截,即使是微小的粉尘颗粒也能被牢牢捕捉,确保排出的气体符合相关的环保标准。设备的脉冲清灰功能采用智能控制方式,用户可以根据实际的粉尘浓度和设备运行情况,灵活设定清灰周期和清灰时间,既保证了清灰效果,又避免了不必要的能源消耗。而且,除尘器的外壳采用优质钢材制作,经过专业的防腐处理,能够有效抵抗外界环境的侵蚀,无论是在潮湿的车间还是有腐蚀性气体的场所,都能长期稳定运行,为企业的生产工作提供持续的粉尘治理保障。

       DMC 单机脉冲袋式除尘器通过分区域协同运作,保障除尘效率与稳定性。含尘气体进入除尘器后,首先经过预收尘装置,该装置利用气流惯性将部分大颗粒粉尘直接分离,落入灰斗,减少后续滤袋的过滤负荷。剩余含细小粉尘的气体进入滤袋过滤区,滤袋采用垂直悬挂方式,滤料根据粉尘特性选择,确保对不同粒径粉尘的截留效果。气体穿过滤袋时,粉尘被滤袋外表面截留,净化气体进入净气室汇集后排出。当滤袋阻力达到设定阈值,脉冲控制仪触发清灰程序,脉冲阀依次打开,将压缩空气以高速脉冲形式注入滤袋,滤袋在气流冲击下快速形变、反向振动,附着的粉尘脱离滤袋,随重力落入灰斗。清灰过程按区域依次进行,避免整体清灰导致的除尘中断,确保设备持续稳定净化含尘气体。

产品型号:DMC48-Ⅱ

过滤面积(㎡):36

滤袋数量(条):48

脉冲阀数量 n 个:8

处理气体量(㎡/h):4320-8630

净化效率η(%):99-99.5

除尘器阻力:<1200Pa

过滤风速 V(m/min):2-4

入口含尘浓度(g/m³):3-5

清灰用气流压力(MPa):0.4-0.6

除尘器重量(Kg):1334

压缩空气耗Q(m³/min):0.2-0.7

1、重工业领域

       冶金行业:适配钢铁烧结、炼铁炼钢,及铜铝锌等有色金属冶炼,过滤金属粉尘与冶炼烟尘。

       煤炭电力行业:用于煤矿破碎筛分、火力电厂燃煤输送与灰渣处理,收集煤炭粉尘和粉煤灰。

2、建材行业

       水泥陶瓷行业:覆盖水泥生产全流程,及陶瓷原料混合、玻璃熔融加工,捕捉水泥、黏土、石英砂粉尘。

       石材加工行业:适配大理石、花岗岩切割打磨,收集石粉以减少设备磨损与健康风险。

3、轻工业领域

       木材食品行业:用于木材锯切刨削的木屑收集,及粮食、饲料加工的谷物粉末过滤,规避火灾与爆炸隐患。

       化工行业:适配中小型企业粉料混合、成品包装,过滤塑料、颜料等粉尘,保护人员与环境。

4、其他辅助领域

       机械制造行业:用于零件铸造、焊接、打磨,收集铸造砂、焊接烟尘与金属粉尘,维护设备精度。

       垃圾处理行业:适配垃圾焚烧飞灰收集、废旧物资回收粉尘过滤,减少二次污染。

1、适配性强:单机一体化设计,可直接匹配分散工位,无需复杂改造。滤袋材质可换,适配金属、化工、粮食等不同类型粉尘。

2、除尘高效:脉冲清灰自动启动,快速除粉防堵塞,过滤效率稳定。气流分布均匀,滤袋磨损少,设备故障率低、寿命长。

3、运维简便:控制系统简洁,普通员工可操作,异常自动报警。滤袋更换易、检查快,停机维护成本低。

4、安全合规:全封闭箱体防泄漏、降噪音,避免二次污染。可配防爆配件,满足环保与工业安全双重要求。