全国服务热线:0373-2628268

产品中心

DMC36-Ⅱ单机脉冲袋式除尘器

产品介绍:

DMC 单机脉冲袋式除尘器的工作原理以 “过滤 - 清灰 - 排灰” 为核心流程,实现对含尘气体的净化。含尘气体通过进风管道进入除尘器内部,经导流装置引导后,均匀扩散至滤袋室。滤袋室内部悬挂着多组滤袋,滤袋表面附着的滤料具有细密孔隙,能允许气体通过,同时截留气体中的粉尘颗粒。当含尘气体穿过滤袋时,粉尘被阻挡在滤袋外表面,形成粉尘层,净化后的气体则穿过滤袋进入...

       DMC单机脉冲袋式除尘器是一款专为改善空气环境、高效过滤粉尘而设计的除尘设备,凭借简洁的结构和稳定的性能,在各类需要粉尘治理的场景中都能发挥出色作用。它采用单机一体化设计,无需复杂的外部管路连接,不仅大幅减少了安装时的工作量,还能灵活适应不同的场地布局,无论是狭窄的车间角落还是开阔的生产区域,都能轻松摆放并快速投入使用。在工作过程中,含尘气体从设备的进风口进入,经过导流装置的引导后,气流会变得更加平稳,避免了粉尘直接冲击滤袋造成的损伤。随后,粉尘颗粒会被滤袋截留,附着在滤袋表面,而净化后的气体则能顺利通过滤袋,从出风口排出,实现对空气的有效净化。同时,设备配备的脉冲清灰系统是其核心亮点之一,该系统会定期自动启动,通过高压气流对滤袋进行喷吹,将滤袋表面附着的粉尘彻底清除,确保滤袋始终保持良好的过滤性能,有效避免了滤袋堵塞导致的设备运行效率下降问题。此外,设备的滤袋选用高品质的过滤材料制成,具有良好的耐磨损、耐高温和耐腐蚀性能,不仅能延长滤袋的使用寿命,还能适应不同性质的粉尘过滤需求,为用户减少后期的维护成本和更换频率。

       DMC 单机脉冲袋式除尘器的工作原理以 “过滤 - 清灰 - 排灰” 为核心流程,实现对含尘气体的净化。含尘气体通过进风管道进入除尘器内部,经导流装置引导后,均匀扩散至滤袋室。滤袋室内部悬挂着多组滤袋,滤袋表面附着的滤料具有细密孔隙,能允许气体通过,同时截留气体中的粉尘颗粒。当含尘气体穿过滤袋时,粉尘被阻挡在滤袋外表面,形成粉尘层,净化后的气体则穿过滤袋进入净气室,最终通过出风口排出。随着过滤过程持续,滤袋外表面的粉尘层逐渐增厚,会增加气体流通阻力,此时脉冲清灰系统启动,通过压缩空气向滤袋内部喷射高压气流,使滤袋瞬间膨胀、振动,将外表面的粉尘层抖落至下方的灰斗中,完成清灰后设备继续进入过滤状态,实现连续除尘作业。

产品型号:DMC36-Ⅱ

过滤面积(㎡):27

滤袋数量(条):36

脉冲阀数量 n 个:6

处理气体量(㎡/h):3160-6480

净化效率η(%):99-99.5

除尘器阻力:<1200Pa

过滤风速 V(m/min):2-4

入口含尘浓度(g/m³):3-5

清灰用气流压力(MPa):0.4-0.6

除尘器重量(Kg):1060

压缩空气耗Q(m³/min):0.1-0.5

1、重工业领域

       冶金行业:适配钢铁烧结、炼铁炼钢,及铜铝锌等有色金属冶炼,过滤金属粉尘与冶炼烟尘。

       煤炭电力行业:用于煤矿破碎筛分、火力电厂燃煤输送与灰渣处理,收集煤炭粉尘和粉煤灰。

2、建材行业

       水泥陶瓷行业:覆盖水泥生产全流程,及陶瓷原料混合、玻璃熔融加工,捕捉水泥、黏土、石英砂粉尘。

       石材加工行业:适配大理石、花岗岩切割打磨,收集石粉以减少设备磨损与健康风险。

3、轻工业领域

       木材食品行业:用于木材锯切刨削的木屑收集,及粮食、饲料加工的谷物粉末过滤,规避火灾与爆炸隐患。

       化工行业:适配中小型企业粉料混合、成品包装,过滤塑料、颜料等粉尘,保护人员与环境。

4、其他辅助领域

       机械制造行业:用于零件铸造、焊接、打磨,收集铸造砂、焊接烟尘与金属粉尘,维护设备精度。

       垃圾处理行业:适配垃圾焚烧飞灰收集、废旧物资回收粉尘过滤,减少二次污染。

1、适配性强:单机一体化设计,可直接匹配分散工位,无需复杂改造。滤袋材质可换,适配金属、化工、粮食等不同类型粉尘。

2、除尘高效:脉冲清灰自动启动,快速除粉防堵塞,过滤效率稳定。气流分布均匀,滤袋磨损少,设备故障率低、寿命长。

3、运维简便:控制系统简洁,普通员工可操作,异常自动报警。滤袋更换易、检查快,停机维护成本低。

4、安全合规:全封闭箱体防泄漏、降噪音,避免二次污染。可配防爆配件,满足环保与工业安全双重要求。