DMC 系列单机脉冲袋式除尘器是一款模块化、自除尘系统的高效环保设备,专为各类工业车间、料仓、破碎点及单机设备的粉尘治理设计。它集脉冲喷吹清灰与负压吸尘于一体,无需复杂的管道管网,整机包含风机、滤室、灰斗、清灰系统,能够高效捕集木工、机械加工、矿山、建材等行业产生的木工粉尘、水泥粉尘、金属粉尘及非纤维性粉尘。设备结构紧凑,安装便捷,适用于中小风量的粉尘收集处...
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DMC 系列单机脉冲袋式除尘器是一款模块化、自除尘系统的高效环保设备,专为各类工业车间、料仓、破碎点及单机设备的粉尘治理设计。它集脉冲喷吹清灰与负压吸尘于一体,无需复杂的管道管网,整机包含风机、滤室、灰斗、清灰系统,能够高效捕集木工、机械加工、矿山、建材等行业产生的木工粉尘、水泥粉尘、金属粉尘及非纤维性粉尘。设备结构紧凑,安装便捷,适用于中小风量的粉尘收集处...
DMC 除尘器通过负压抽吸 + 物理过滤 + 脉冲清灰三级协同实现除尘:
吸尘收集阶段:含尘气体在风机负压作用下,通过吸尘罩 / 进风口进入除尘器灰斗。大颗粒粉尘直接落入灰斗,细粉尘随气流向上穿过滤袋。
过滤净化阶段:气流经过滤袋时,粉尘被截留在滤袋外表面,净化后的气体透过滤袋,经上箱体、风机由出风口排空。
脉冲清灰阶段(核心):当滤袋表面粉尘积聚、压差上升(通常 1200-1500Pa)时,PLC 控制系统触发脉冲阀。高压气包内的压缩空气瞬间经喷吹管喷入滤袋,诱导二次空气,使滤袋瞬间膨胀抖动,将附着的粉尘抖落至灰斗,实现滤袋再生,恢复过滤性能。
排灰阶段:灰斗内的粉尘通过卸灰阀(手动或电动)定期排出,收集回收。
| 参数项目 | 常规规格 | 备注 |
|---|---|---|
| 处理风量 | 2000 - 30000 m³/h | 按型号定制(DMC-24/32/48/64/96/120 等) |
| 过滤风速 | 1.0 - 1.5 m/min | 风速过高易导致滤袋寿命缩短 |
| 滤袋规格 | φ133×2000mm / φ160×2000mm | 常温 / 中温滤袋,材质可换 |
| 滤袋数量 | 24-120 条 / 台 | 随风量递增 |
| 过滤面积 | 10 - 150 ㎡ | 单台设备最大过滤面积 |
| 进气含尘浓度 | ≤1000 g/m³ | 最高可至 1500g/m³(需加大灰斗) |
| 出口排放浓度 | ≤10 - 30 mg/m³ | 满足国标 GB16297-1996 |
| 脉冲喷吹压力 | 0.5 - 0.7 MPa | 标准供气压力 |
| 工作温度 | ≤120℃ (常温型) | 高温型可达 250℃(需定制) |
| 负压值 | -3000 ~ -5000 Pa | 风机提供抽吸动力 |
建材行业:水泥仓顶、搅拌站、破碎车间、石料厂,除尘兼回收水泥 / 石料微粉。
木工家具:家具厂、板材加工、雕刻车间,专收木粉、锯末,防火防爆型适配。
机械加工:机床加工、打磨抛光、铸造车间,去除金属粉尘、砂轮灰。
矿山冶金:选矿厂、筛分车间、矿石转运点,收集矿粉、铁矿粉。
化工粮食:粮食加工、饲料车间,收集粉尘兼回收原料,卫生级要求。
散料输送:皮带输送机落料点、料仓顶部的单点粉尘治理。
自带风机与箱体:无需外接大型除尘管网,即插即用,安装成本低,工期短。
占地小,易搬迁:模块化设计,底座集成,可灵活放置在车间任意角落,适合多工位分散治理。
脉冲在线清灰:区别于反吹风除尘器,脉冲清灰不停止过滤,清灰彻底,保证设备长期运行阻力低、风量不衰减。
PLC 自动控制:设定清灰周期(时间 / 压差双控制),无需人工频繁维护,实现 24 小时无人值守。
高负压运行:抽吸能力强,可远程吸尘(距离可达 30-50 米),有效改善车间空气质量。
超低排放:采用覆膜滤袋或优质涤纶滤料,出口浓度稳定低于 30mg/m³,完全符合环保验收标准。
纳污量大:采用立体折叠滤袋,过滤面积大,容尘能力强,更换周期长(通常 6-12 个月)。
检修方便:通过检修门可直接进入室内更换滤袋,无需拆卸外部管路。
密封严密:法兰连接处均采用橡胶或硅胶密封条,杜绝无组织泄漏。
防爆可选:针对易燃易爆粉尘(如铝粉、木粉),可定制防爆电机、泄爆口及防静电滤袋。