ZXD-9-270派克大流量滤芯过滤器

       这款大流量滤芯过滤器在细节设计上充分考虑用户的实际使用体验，从滤芯更换、设备清洁到杂质排出，每一个环节都力求便捷高效。在滤芯维护方面，设备壳体采用快开式结构，上盖与壳体通过卡扣和密封圈连接，用户只需松开卡扣，即可轻松打开上盖，直接接触到内部的滤芯，无需拆卸复杂的螺栓或管路，大幅简化了滤芯检查和更换的流程。滤芯与壳体的连接采用插拔式设计，滤芯插入到位后自动密封，取出时只需轻轻拔出，整个过程无需专业工具，单人即可在几分钟内完成，即使是女性操作人员也能轻松操作。为保护滤芯在安装和使用过程中不受损坏，滤芯外侧配备了高强度塑料防护网，防护网不仅能防止滤芯在搬运、安装时受到外力撞击变形，还能阻挡流体中较大的杂质颗粒直接冲击滤芯表面，减少滤芯磨损，同时避免杂质附着在壳体内部难以清理。在设备清洁方面，过滤器壳体采用光滑的内壁设计，不易附着杂质，用户定期用清水或专用清洁剂冲洗即可，无需复杂的清洁工具和流程。此外，过滤器底部设有倾斜式排污口，排污口直径较大，且配备球阀控制开关，定期排污时只需打开球阀，设备内部沉积的杂质就能在重力作用下快速排出，排污彻底且便捷，避免了杂质在设备底部堆积影响流道通畅和过滤效果。排污口还可连接排污管路，将杂质直接排至指定的收集装置，避免环境污染。为进一步提升使用便捷性，过滤器表面标注了清晰的操作标识，包括进出口方向、滤芯更换步骤、排污口开关方向等，即使是初次使用的用户，也能根据标识快速掌握操作方法。这些细节设计让这款大流量滤芯过滤器在日常使用和维护中更加便捷，减少了用户的运维工作量和时间成本。

       大流量滤芯过滤器的 “密封防泄漏原理” 用于确保设备在运行过程中无流体泄漏，保障过滤过程的安全性和环保性，该原理通过多重密封结构和优质密封材料实现。首先，滤芯与壳体之间采用 O 型圈密封，O 型圈选用耐油、耐腐、耐温的弹性材料（如丁腈橡胶、氟橡胶），安装时确保 O 型圈与密封槽精准配合，通过壳体与压盖的挤压使 O 型圈产生弹性变形，填满密封间隙，形成可靠的密封面；其次，过滤器进出口法兰采用垫片密封，垫片材质根据流体性质选择，如处理水基流体时选用橡胶垫片，处理油基流体时选用石棉橡胶垫片，处理高温流体时选用金属缠绕垫片，垫片通过法兰螺栓的紧固力实现密封；再者，壳体的拼接处（如上下壳体连接、端盖与壳体连接）采用螺纹密封或卡扣密封，螺纹连接时缠绕生料带或涂抹密封胶，进一步增强密封性。例如，当过滤器在 2.0MPa 的压力下运行时，多重密封结构能确保流体无泄漏，通过氦质谱检漏测试，泄漏率可控制在 1×10⁻⁹Pa・m³/s 以下（远低于行业标准 1×10⁻⁶Pa・m³/s 的要求）。此外，密封件的安装位置经过精准设计，避免因流体冲击导致密封件移位，确保长期运行过程中的密封稳定性。

派克大流量过滤器技术数据

型号：ZXD-9-270

进出口管径：DN200

规格：Φ650×1900

壁厚：3

结构形式：法兰+吊臂

滤芯数量：9

流量：270t/h

一、工业制造领域

• 1、冶金 / 钢铁行业：用于高炉冷却循环水、轧机液压油过滤。

• 2、汽车 / 机械制造：适配涂装车间前处理槽液过滤、机床切削液循环系统。

• 3、电子 / 半导体行业：用于超纯水制备前的预处理、光刻胶等工艺流体过滤。

二、能源化工领域

• 1、石油 / 石化行业：用于原油开采伴生气过滤、炼化工艺油过滤。

• 2、煤化工 / 天然气行业：用于煤制气净化、天然气长输管线过滤。

• 3、新能源（光伏 / 锂电）行业：用于硅料清洗废水过滤、锂电电解液制备过滤。

三、市政与环保领域

• 1、市政供水 / 自来水厂：用于原水预处理、二次供水净化。

• 2、城镇污水处理厂：用于尾水深度过滤、再生水回用。

• 3、城市雨水回收：用于雨水收集系统的预处理。

四、食品医药领域

• 1、食品加工行业：用于饮料 / 乳制品生产过滤、食用油精炼过滤。

• 2、医药行业：用于注射用水预处理、药液过滤。

五、交通运输与民生领域

• 1、交通运输（船舶 / 货车）：用于船舶压载水过滤、货车尿素溶液过滤。

• 2、民用场景（泳池 / 大型空调）：用于泳池水循环过滤、中央空调冷却水过滤。

2、低压力损失，降低系统能耗成本；

3、多层梯度过滤结构，兼顾精度与容杂量；

4、便捷运维设计，降低人工与时间成本；

5、宽工况适配性，耐受复杂流体环境；

6、智能化集成能力，适配自动化系统；

7、环保节能特性，符合绿色生产理念；

8、结构紧凑，节省安装与空间成本；

9、高密封与安全性能，保障运行可靠性；

10、定制化服务灵活，匹配个性化需求。