ZXD-3-90派克大流量滤芯过滤器

       针对大流量过滤场景中普遍存在的压力损失大、维护不便等痛点，这款大流量滤芯过滤器通过优化流道设计与快装结构，实现了 “低阻高效 + 便捷运维” 的双重优势。在流道设计上，研发团队采用流体力学仿真技术，对过滤器内部流道进行了数百次优化，最终确定了流线型渐变流道结构，流体从进口进入设备后，能沿着流道平滑流动，避免了因流道突变产生的涡流和局部阻力，压力损失较行业平均水平降低 20% 以上。即使在最大流量工况下，设备进出口的压力差也能稳定控制在 10kPa 以内，不仅减少了水泵等输送设备的能耗，还确保了下游管路和设备能获得稳定的压力，不影响正常运行。在滤芯安装与更换方面，该过滤器创新采用快装式滤芯结构，滤芯与设备壳体通过卡扣式连接，无需拆卸复杂的管路或法兰，用户只需打开设备上盖，即可直接取出旧滤芯并装入新滤芯，整个过程无需专业技术人员操作，单人即可在 3-5 分钟内完成，大幅降低了维护难度和停机时间。为进一步提升维护便捷性，过滤器还配备了透明观察窗，用户可直观观察滤芯表面的杂质附着情况，提前判断滤芯更换时机，避免了过度使用或过早更换造成的浪费。此外，过滤器底部设计了倾斜式排污口，定期排污时能更彻底地排出设备内部沉积的杂质，防止杂质堆积在设备底部影响流道通畅，同时减少了设备内部清洗的频率。无论是处理高粘度的工业油液，还是净化大流量的市政污水，这款过滤器都能以低压力损失、便捷维护的优势，为用户提供高效稳定的过滤服务，降低整体运营成本。

       “低阻力流道设计原理” 是大流量滤芯过滤器实现高流量、低能耗运行的关键，该原理通过优化设备内部流道结构，减少流体流动过程中的阻力损失，确保流体以较低能耗实现大流量输送。首先，过滤器进出口采用大口径设计，进出口管径通常比同流量传统过滤器大 1-2 个规格，减少流体进入和流出时的局部阻力；其次，壳体内壁采用光滑处理工艺，表面粗糙度控制在 Ra0.8 以下，避免因内壁粗糙导致流体产生涡流和摩擦阻力；再者，滤芯与壳体之间的间隙经过精准计算，确保流体能顺畅地在滤芯外部与壳体内壁之间流动，不会因间隙过小导致流体拥堵。例如，当流体在壳体内流动时，光滑的内壁和合理的间隙设计能让流体保持层流状态，避免湍流产生的额外阻力，使压力损失控制在 5kPa 以内（远低于传统过滤器 10-15kPa 的压力损失）。同时，流道的走向设计遵循流体力学原理，采用弧形过渡而非直角转弯，进一步减少流体方向改变时产生的阻力。这种低阻力流道设计不仅降低了水泵等输送设备的能耗，还能避免因压力损失过大导致的下游设备供压不足问题，保障整个流体系统的稳定运行。

派克大流量过滤器技术数据

型号：ZXD-3-90

进出口管径：DN125

规格：Φ400×1700

壁厚：3

结构形式：法兰

滤芯数量：3

流量：90t/h

一、工业制造领域

• 1、冶金 / 钢铁行业：用于高炉冷却循环水、轧机液压油过滤。

• 2、汽车 / 机械制造：适配涂装车间前处理槽液过滤、机床切削液循环系统。

• 3、电子 / 半导体行业：用于超纯水制备前的预处理、光刻胶等工艺流体过滤。

二、能源化工领域

• 1、石油 / 石化行业：用于原油开采伴生气过滤、炼化工艺油过滤。

• 2、煤化工 / 天然气行业：用于煤制气净化、天然气长输管线过滤。

• 3、新能源（光伏 / 锂电）行业：用于硅料清洗废水过滤、锂电电解液制备过滤。

三、市政与环保领域

• 1、市政供水 / 自来水厂：用于原水预处理、二次供水净化。

• 2、城镇污水处理厂：用于尾水深度过滤、再生水回用。

• 3、城市雨水回收：用于雨水收集系统的预处理。

四、食品医药领域

• 1、食品加工行业：用于饮料 / 乳制品生产过滤、食用油精炼过滤。

• 2、医药行业：用于注射用水预处理、药液过滤。

五、交通运输与民生领域

• 1、交通运输（船舶 / 货车）：用于船舶压载水过滤、货车尿素溶液过滤。

• 2、民用场景（泳池 / 大型空调）：用于泳池水循环过滤、中央空调冷却水过滤。

1、超大流量承载能力，适配大规模流体处理需求；

2、低压力损失，降低系统能耗成本；

3、多层梯度过滤结构，兼顾精度与容杂量；

4、便捷运维设计，降低人工与时间成本；

5、宽工况适配性，耐受复杂流体环境；

6、智能化集成能力，适配自动化系统；

7、环保节能特性，符合绿色生产理念；

8、结构紧凑，节省安装与空间成本；

9、高密封与安全性能，保障运行可靠性；

10、定制化服务灵活，匹配个性化需求。