304多介质过滤器

采用深度梯度过滤原理，罐体内分层装填无烟煤、石英砂、石榴石（磁铁矿），自上而下滤料由粗到细、密度由小到大排布。

1. 过滤工况：原水加压后从顶部进入，经布水器均匀分布，自上而下依次穿过滤料层；大颗粒悬浮物被上层无烟煤截留，细小胶体、泥沙由中层石英砂、下层石榴石进一步拦截，依靠机械截留、接触絮凝、吸附作用净化水体；清水由底部集水系统收集，输送至下道工序。

2. 反洗再生工况：随着杂质不断截留，罐体进出口压差升高至 0.08~0.15MPa 时，启动反冲洗。反洗水自下而上进入，使滤料层膨胀、摩擦，将滤料缝隙吸附的杂质剥离，随废水排出；反洗完成后进行正洗，待出水清澈，切换回过滤模式。利用滤料密度差，反洗结束后滤料自动分层，恢复梯度结构，滤料可反复再生使用。

罐体材质为 SUS304 不锈钢，可选 316L 材质，采用氩弧焊焊接，内壁可做喷砂或抛光处理；设备形式为立式压力式过滤器，可配置支腿、检修人孔、滤料装卸口。 设计压力常规 0.6MPa，可定制 1.0MPa、1.6MPa 高压版本；工作压力 0.2～0.5MPa，正常运行压差 0.02~0.05MPa，当压差达到 0.08~0.15MPa 时需要进行反洗操作。 过滤流速范围 8～18m/h，推荐设计流速 10m/h，高浊度原水工况建议采用 6～8m/h；适用水温 5～50℃，介质严禁结冰。 进水水质要求进水浊度≤20NTU，原水浊度偏高时建议增设前置沉淀池；出水指标出水浊度≤3NTU，SDI≤5，可有效保护后端反渗透、超滤膜元件。 内部滤料自上而下配置无烟煤、石英砂、鹅卵石支撑层，可额外添加石榴石，采用梯度滤料结构，实现深层纳污。 反洗强度 12～15 L/(s・m²)；反洗时长 5～10 分钟，可根据现场水质调整；正洗时长 3～5 分钟，待出水清澈后切换至过滤运行模式。 控制方式分为手动阀门控制、PLC 全自动多路阀控制，可选择定时或者压差触发反洗。 配套附件包含压力表、排气阀、排污阀、进出水法兰、布水器、集水帽组件，接口为法兰连接，也可选用丝扣；适用介质为清水、地下水、地表水、轻度腐蚀性工艺水，不适用于强酸碱介质。

1. 纯水 / 超纯水预处理：RO 反渗透、超滤、EDI 系统前置过滤，保护膜元件；

2. 锅炉、循环冷却水：锅炉补给水、循环水旁滤，去除泥沙、铁锈，减少管路结垢堵塞；

3. 食品饮料、制药行业：食品级 304 罐体，原水净化、工艺水预处理；

4. 矿井水、河水、地下水净化：去除水中悬浮物、铁锰氧化物；

5. 化工、冶金：轻度腐蚀工艺液体预处理、中水回用前端过滤；

6. 景观水、养殖水处理：水体降浊，去除悬浮杂质。

1. 304 不锈钢罐体：防锈耐腐蚀，内壁光滑不易滋生微生物；相比碳钢衬胶，无涂层脱落风险，卫生等级高，使用寿命可达 10 年以上；

2. 梯度多层滤料：纳污量大，不容易快速堵塞，深层过滤，出水稳定，有效降低 SDI，延长后端反渗透膜、精密滤芯寿命；

3. 运行成本低：滤料可反复反洗再生，正常工况 3~5 年才需要补充或更换滤料，能耗低；

4. 操作灵活：可选手动阀门或全自动 PLC 控制，自动压差 / 定时反洗，减少人工值守；带压力表实时监测压差，直观判断滤料堵塞状态；

5. 维护便捷：配置人孔、滤料卸料口，方便检修、更换滤料；布水、集水帽拆装简单；

6. 定制化强：罐体直径、高度、进出口口径、滤料种类可按原水水质、产水量定制，立式占地小，安装调试简单。