在电子、半导体、制药、食品、化工等行业,生产过程中对气体纯度要求极高,微量杂质、水分、油雾等污染物会直接影响产品质量、生产工艺稳定性,甚至损坏精密设备。正渲环保气体精密过滤器凭借“多层梯度过滤+高效吸附”核心技术,实现对气体中微小颗粒、油雾、水分、异味等污染物的精准去除,过滤精度可达0.01μm,油雾去除率≥99.99%,水分含量可降至-40℃露点以下,为各行业提供高纯度气体净化解决方案,保障生产工艺达标与产品品质稳定。
气体精密过滤器的核心工作原理基于多层滤材的协同过滤与吸附作用,采用“粗滤+精滤+深度吸附”的梯度净化流程。设备运行时,待处理气体通过进气管路进入过滤器壳体,首先经过一级粗滤单元,拦截气体中的大颗粒杂质、液态油滴与水分,避免后续滤材过度负荷;随后进入二级精滤单元,通过高精度滤材拦截粒径≥0.01μm的微小颗粒与悬浮油雾,实现初步净化;最后经过三级深度吸附单元,通过活性炭、分子筛等吸附材料,去除气体中的残留油雾、水分、异味及微量有害气体,最终输出高纯度气体。整个过滤过程无二次污染,压力损失小,确保气体流量与压力稳定,不影响生产工艺连续性。
正渲环保在气体精密过滤器的核心技术与部件设计上进行了针对性优化,打造差异化优势。其一,优化滤材组合与材质选择,滤材采用进口玻璃纤维、聚四氟乙烯(PTFE)、不锈钢烧结网等优质材料,经特殊工艺加工而成,具备过滤精度高、透气性好、耐磨耐腐蚀、使用寿命长等特点。针对不同气体净化需求,提供定制化滤材组合方案,如针对含油气体采用疏水疏油滤材,针对含湿气体搭配分子筛吸附层,确保净化效果适配具体工况。滤材采用折叠式结构设计,增大过滤面积,纳污容量提升3倍以上,使用寿命可达8-12个月,远高于传统滤材。
其二,升级结构设计与密封性能,设备机身采用高强度不锈钢材质,经精密加工与防腐处理,具备良好的耐腐蚀性与耐压性,工作压力可达1.6-4.0MPa,工作温度范围为-20℃至80℃,可适应压缩空气、氮气、氧气、氢气等多种气体介质。壳体采用密封式结构设计,配备进口密封件,有效防止气体泄漏,确保净化效果与运行安全。同时,设备配备压差监测表与排污阀,实时监测滤材阻力变化,当阻力超过预设阈值时,提醒用户更换滤材,排污阀可定期排出拦截的液态杂质,保障设备稳定运行。
在适配性与运维便捷性方面,正渲环保气体精密过滤器表现出显著优势。设备采用模块化设计,单台处理流量从0.5Nm³/min到100Nm³/min,可根据用户实际气体流量与净化需求灵活选型,支持多台并联运行,满足大流量气体净化场景。设备体积紧凑,占地面积小,支持立式、卧式两种安装方式,安装便捷,无需复杂的土建工程,可快速融入现有生产系统。运维方面,滤材采用抽屉式设计,更换操作简单,仅需打开设备端盖即可完成,无需专业工具,大幅降低运维人员劳动强度;设备运行能耗低,无额外动力消耗,仅依靠气体自身压力驱动过滤,运行成本低廉。