高效净化，智能守护每一滴水

超滤（UF）属于压力驱动的膜分离过程，截留分子量介于微滤与纳滤之间，核心原理为 “物理筛分”：

1. 预处理：原水经石英砂 / 活性炭过滤器等预处理后，降低悬浮物与浊度，保护超滤膜免受污染；

2. 加压输送：增压泵提供所需工作压力（0.1–0.3MPa），推动原水通过膜组件；

3. 分离净化：膜表面的微孔结构（孔径约 0.002–0.1μm）仅允许水分子、无机盐离子及小分子物质透过，成为透过液（产水）；胶体、颗粒、细菌等大分子物质被截留在膜表面，成为浓缩液（排液）；

4. 智能运维：系统实时监测跨膜压差（TMP），当压差升高至设定值时，自动启动反冲洗（Backwash）以恢复膜通量；污染严重时辅以化学加强清洗（CIP），确保设备长期高效运行。

✅ 市政与饮用水：自来水厂深度处理、村镇供水、二次供水净化、桶装 / 瓶装水制备✅ 工业纯水 / 超纯水：电子 / 半导体超纯水前置、电厂锅炉补给水、化工工艺纯水✅ 污水资源化回用：工业废水（电镀 / 印染 / 化工 / 食品）深度处理回用、市政污水再生✅ 生活 / 特种水处理：小区 / 学校中水回用、医院废水消毒处理、泳池 / 景观水净化✅ 特定场景：乳制品、果汁浓缩澄清、生物医药无菌进水制备

• 出水优质，指标稳定：去除率高，产水浊度低、无菌无杂质，直接满足 RO 反渗透前置或直接回用要求，保障后续工艺安全。

• 自动化程度高，无人值守：PLC + 触摸屏实现全自动运行，包含自动反冲洗、故障报警、CIP 清洗流程，减少人工干预，降低运维成本。

• 抗污染性能强，寿命更长：选用 PVDF 等高性能膜材料，结合优化流道设计，耐污染、耐化学清洗，膜组件使用寿命可达 3–5 年。

• 模块化撬装，部署快捷：一体化撬装结构集成所有核心部件，出厂预调试，现场仅需连接进出水管路与电源，快速投产，占地节省约 40%。

• 能耗更低，运行经济：采用高效节能泵与优化水力设计，降低运行能耗；系统回收率高，减少废水排放与水资源浪费。

• 定制化强，适配多工况：根据原水水质（地表水 / 地下水 / 废水）、产水量、回收率要求灵活配置膜数量与预处理方案，适配各类工业与市政场景。