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降本增效首选:板框压力式滤油机,污油变净油

产品介绍:

板框压力式滤油机(又称板框滤油机、压力式滤油机)是一款经典的加压过滤型油液净化设备,核心用于去除变压器油、润滑油、液压油等工业油品中的杂质、水分、游离碳等污染物,恢复油品清洁度与绝缘性能。设备主体由滤板、滤框、过滤滤纸 / 滤布、加压油泵、箱体、压紧机构组成,通过压力驱动油液透过滤材,实现杂质拦截与油水分离,是电力、机械、化工等行业油品维护的核心设备,尤其适...

板框压力式滤油机(又称板框滤油机、压力式滤油机)是一款经典的加压过滤型油液净化设备,核心用于去除变压器油、润滑油、液压油等工业油品中的杂质、水分、游离碳等污染物,恢复油品清洁度与绝缘性能。
设备主体由滤板、滤框、过滤滤纸 / 滤布、加压油泵、箱体、压紧机构组成,通过压力驱动油液透过滤材,实现杂质拦截与油水分离,是电力、机械、化工等行业油品维护的核心设备,尤其适配高粘度、高杂质油品的深度净化。

板框压力式滤油机的核心是加压渗透过滤 + 物理拦截,完整工作流程如下:

  1. 设备准备:将滤板、滤框按 “板 - 框 - 板” 的顺序交替排列,中间夹入过滤滤纸 / 滤布,通过手动 / 电动压紧机构将板框组密封压紧,形成密闭过滤腔室;

  2. 加压输油:待净化的污油经油泵加压(0.2-0.4MPa)后,从设备入口进入滤框腔室;

  3. 过滤净化:压力驱动油液透过滤纸 / 滤布,油中的固体杂质、游离水分被截留在滤材表面,洁净油液从滤板的出油通道汇集,从设备出口排出;

  4. 滤材更换:随着滤材截污饱和,设备进出口压差升高,当达到设定值时,停机松开压紧机构,更换新的滤纸 / 滤布,即可恢复过滤能力,完成循环作业。

参数类别常规指标备注说明
处理流量30L/min-300L/min(常规型号),可定制大流量按油品粘度、杂质含量选型
工作压力0.2-0.4MPa(额定),最高 0.6MPa压力过高易导致滤材破损
过滤精度1μm-20μm(常规 5μm、10μm)取决于滤纸 / 滤布精度,最高可达 0.5μm
适用油品变压器油、绝缘油、润滑油、液压油、齿轮油等适配粘度≤460mm²/s 的工业油品
滤板 / 滤框材质铸铁、铝合金、不锈钢不锈钢适配腐蚀性油品
滤材规格过滤滤纸 / 滤布,常规尺寸 180×180mm~400×400mm可定制耐油、耐温滤材
电机功率0.75kW-7.5kW匹配流量与压力需求
工作温度5℃~80℃最佳过滤温度 40℃~60℃,提升过滤效率
压紧方式手动丝杆压紧、电动压紧大流量型号优先电动压紧
进出口口径DN25-DN50适配管道连接标准

板框压力式滤油机广泛应用于各类需要油品净化的工业场景,核心领域包括:

  1. 电力行业:变电站、电厂变压器油、互感器油、开关油的净化,去除杂质与水分,恢复绝缘性能,保障电力设备安全运行;

  2. 机械制造 / 维修:机床、工程机械、船舶的润滑油、液压油、齿轮油净化,去除金属碎屑、油泥,延长油品使用寿命;

  3. 化工 / 石化行业:工业润滑油、工艺用油的净化,去除生产过程中混入的杂质、水分;

  4. 矿山 / 冶金行业:矿山设备、冶金设备的液压油、润滑油净化,应对高粉尘、高负荷工况;

  5. 其他场景:废油再生预处理、油品灌装前过滤、小型油库油品净化等。

  • 过滤精度高,净化效果好:可深度去除油品中的细微杂质、游离碳、水分,大幅提升油品清洁度,满足国标要求;

  • 结构简单,维护便捷:核心部件为板框与滤材,无复杂电控系统,故障点少,更换滤材操作简单,人工成本低;

  • 适配性强,应用广泛:可适配各类工业油品,尤其适合高粘度、高杂质油品,可通过更换滤材调整过滤精度;

  • 运行成本低:仅消耗滤纸 / 滤布与少量电能,无药剂添加,长期运维成本远低于真空滤油机等高端设备;

  • 投资成本低,性价比高:设备采购价格低,结构坚固耐用,使用寿命长,适合中小流量、间歇性作业场景;

  • 操作简单,上手快:手动 / 电动压紧结构,无需专业培训即可操作,适配各类现场工况。